击穿电压与击穿耐受电压区别？

一、击穿电压与击穿耐受电压区别？

给介质施加电压后，当电压超过某一极限值时，通过电介质的电流急剧增加，电介质的介电性能被破坏，这种现象称为电介质击穿，这时的电压称为击穿电压，

 影响绝缘介质击穿的主要原因绝缘材料绝缘性能，在不损坏其绝缘性能的情况下对绝缘材料或构件施加高电压的过程，称为耐压试验，一般来讲，耐压试验的主要目的是检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而减压产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。

当施加的高压达到破坏其绝缘强度时的过程称为击穿试验。称为击穿试验，击穿时的电压值称为击穿电压。 

二、pp击穿电压？

PP绝缘片电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对PP绝缘片材料来说，总是希望电阻率尽可能高。

　　PP绝缘片厂家分析，相对介电常数和介质损耗角正切：PP绝缘片材料用途有二：电网络各部件的相互PP绝缘片和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的PP绝缘片材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的PP绝缘片。

　　击穿电压、电气强度：在某一个强电场下PP绝缘片材料发生破坏，失去PP绝缘片性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于PP绝缘片材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。

　　常用的PP绝缘片材料一般是电阻系数大于10的9次方Ω.cm的材料，它具有良好的介电性能和耐热性能，因此可以防止发生爬电、漏电或击穿等事故，另外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。

　　常用PP绝缘片材料可根据不同化学性质可以分成以下几大类：

　　(1)、无机PP绝缘片材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做电机、电气的绕组PP绝缘片、开关的底板和PP绝缘片子等。

　　(2)、有机PP绝缘片材料：有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝，大多用于制造PP绝缘片漆、绕组导线的被覆PP绝缘片物等。

　　(3)、混合PP绝缘片材料：由以上两种材料加工制成的各种成型PP绝缘片材料，用做电器的底座、外壳等。

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三、额定电压和击穿电压？

额定电压是指用电器正常工作时的电压，一般用电器都有标明。

四、击穿电压高是容易击穿还是难击穿？

击穿电压高是难以击穿，说明这种电器的耐压特性优良，这是我们使用人员希望达到的。而容易击穿则说明这种电器的绝缘性能不好，容易被击穿损坏。而大多数电器，击穿就是永久性的损坏了，需要换新的了。当然有的器件有击穿自愈功能，象金属膜电容器，击穿后金属膜会挥发，电容会自愈，仍可使用。

五、晶闸管电压击穿与电流击穿现象？

1、电压击穿。晶闸管因不能承受电压而损坏，其芯片中有一个光洁的小孔，有时需用扩大镜才能看见。其原因可能是管子本身耐压下降或被电路断开时产生的高电压击穿。

　　2、电流损坏。电流损坏的痕迹特征是芯片被烧成一个凹坑，且粗糙，其位置在远离控制极上。

　　3电流上升率损坏。其痕迹与电流损坏相同，而其位置在控制极附近或就在控制极上。

　　4、 边缘损坏。他发生在芯片外圆倒角处，有细小光洁小孔。用放大镜可看到倒角面上有细细金属物划痕。这是制造厂家安装不慎所造成的。它导致电压击穿。

六、影响火花塞击穿电压的因素有哪些？

火花塞(sparkplug)火花塞，俗称火咀，普通火咀、白金火咀、铱金火咀，其实这是对火花塞电极材料的不同而区分出来的特殊称谓。

一般汽车的原厂火花塞，其电极材料由镍锰合金制成（即普通火咀），它们一般在行驶1万公里或1年后都要进行检查或更换。

而白金火花塞则可实现10万公里内免检查更换，而近来才出现的铱金属火花塞同样能达到这样的水平。

它的作用是把高压导线（火咀线）送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。

高性能发动机的基本条件：高能量稳定的火花、混合均匀的混合气、高压缩比。可见火花塞的重要程度。

以上来自百度百科

个人解释一下

说白了影响击穿电压因素就是材料

七、击穿电压标准物质？

看电压等级的,具体如下:(1)使用于15kV及以下者：不应低于25kV(2)使用于20～35kV者：不应低于35kV(3)使用于60～220kV者：不应低于40kV(4)使用于330kV者：不应低于50kV(5)使用于500kV者：不应低于60kV。

   将电压施加于绝缘油时，随着电压增加，通过油的电流剧增，使之完全丧失所固有的绝缘性能而变成导体，这种现象称为绝缘油的击穿。绝缘油发生击穿时的临界电压值，称为击穿电压，此时的电场强度，称为油的绝缘强度，表明绝缘油抵抗电场的能力。击穿电压U (kV)和绝缘强度E (kV/cm)的关系为

    E=U/d   

式中d-电极间距离(cm)。

    纯净绝缘油与通常含有杂质的绝缘油具有不同的击穿机理。前者的击穿是由于游离所引起，可用气体电介质击穿的机理来解释，即在高电场强度下，油分子碰撞游离成正离子和电子，进而形成了电子崩。电子崩向阳极发展，而积累的正电荷则聚集在阴极附近，最后形成一个具有高电导的通道，导致绝缘油的击穿。通常绝缘油总是或多或少含有杂质，在这种情况下，杂质是造成绝缘油击穿的主要原因。油中水滴、纤维和其他机械杂质的介电系数ε比油的要大得多（纤维的ε=7，水的ε=80，而变压器油的ε≈2.3），因此在电场作用下，杂质将被吸引到电场强度较大的区域，在电极间构成杂质“小桥”，从而使油的击穿强度降低。如杂质足够多，则还能构成贯通电极间隙的“小桥”，流过较大的泄漏电流，使之强烈发热，并使油和水局部沸腾和气化，结果击穿就沿此“气桥”而发生。下面分别分析影响绝缘油击穿电压的各主要因素。

八、nmos的击穿电压？

然而在不需要很高的电压的情况下，使用大面的LDMOS对项目的成本增加很多。

例如在非易失存储器中的MOS管承受的电压1V左右，而一般0.13um工艺下NMOS管的击穿电压大约为10V，因此电路设计需要击穿电压能够达到12V以上的MOS管，小幅度提高MOS管的击穿电压，增强电路的可靠性。

九、陶瓷的击穿电压？

95瓷属氧化铝陶瓷，氧化铝含量约96％，主晶相为刚玉（α—Al2O3），tgδ约0.0003，热膨胀系数 α约 6.7×10^(-6)／K，热导率λ 31.77 W／m•K击穿电压（MV／m）14材料击穿电压的测试，要做材料试样，用专门的设备测量，对于产品，一般会在产品标准中规定介电强度的下限和测试方法，一般用工频介电强度测试设备。

十、pn结击穿电压？

对pn结施加的反向偏压增大到某一数值VBR时，反向电流密度突然开始迅速增大的现象称为pn结击穿。发生击穿时的反向电压称为pn结的击穿电压。

击穿电压与半导体材料的性质、杂质浓度及工艺过程等因素有关。pn结的击穿从机理上可分为雪崩击穿、隧道击穿和热电击穿三类。前两者一般不是破坏性的，如果立即降低反向电压，pn结的性能可以恢复；如果不立即降低电压，pn结就遭到破坏。pn结上施加反向电压时，如没有良好散热条件，将使结的温度上升，反向电流进一步增大，如此反复循环，最后使pn结发生击穿。由于热不稳定性引起的击穿，称为热电击穿，此类击穿是永久破坏性的