橡皮耐磨测试标准？

一、橡皮耐磨测试标准？

GB/T25262-2010硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南GB/T30314-2013橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定泰伯法GB/T9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转馄筒式磨耗机法)

二、喷漆耐磨测试标准？

喷漆耐磨的测试标准:

1.卷动未涂油之纸或胶带与试样磨擦后于一定回转数下判别其磨耗之效果； 

2.附带放大镜以查看； 

3.计数器：数字式计数器(Lcd显示，0-9999可设定回转数)； 

4.测试速度：16R/MIN；

 5.设备电源：1Φ、220V、5A或指定。

三、pu耐磨测试标准？

答：pu聚氨酯棒的国家标准 GB/T 529-1999聚氨酯材料的特性和检测项目：

1、聚氨酯弹性体的特性：耐磨性、硬度范围宽、强度高、耐油性、高承载力、良好的吸振性能、耐低温性能、耐辐射和耐臭氧、耐霉菌性能、生物医学性能聚氨酯涂层材料广泛应用于纺织服装行业，目前主要存在透湿差、低温下发硬、易水解老化、不宜长期储存等难题。汉麻秆芯具有微孔发达、吸湿导湿、抗菌、抗紫外、吸附及可反应等性能，成果完成单位利用具有特殊功能的汉麻秆芯天然材料改性存在缺陷的聚氨酯合成材料。

2、主要检测项目：表观密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能、熔融指数、黏度、模具收缩率、熔融温度等。部分检测标准：

GBT19250-2003聚氨酯防水涂料；QBT1646-2007聚氨酯合成革；

GBT10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料；

GBT20219-2006喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料；

QBT2904-2007自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料；

JC-T998-2006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料；

QCT704-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法；ISO8873-3-2007硬质泡沫塑料.隔热喷涂的聚氨酯泡沫塑料.第3部分:试验方法；

GJB1585-93聚氨酯硬质泡沫塑料物理性能试验方法。

四、酒精橡皮耐磨测试标准？

1) 拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格 。(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

五、rca纸带耐磨测试标准？

rca纸带耐磨试验机用于测试MP3、CD机、PDA、行动电话、手提电脑等荷重为275g、175g、55g纺织品表面喷涂材料的耐磨性能。 检测标准： ASTM F2357 Standard Test Method for Determining the Abrasion Resistance of Inks and Coatings on Membrane Switches Using the Norman Tool “RCA” Abrader 注意事项： 1.卷动未涂油之纸或胶带与试样磨擦后于一定回转数下判别其磨耗之效果； 2.附带放大镜以查看； 3.计数器：数字式计数器(Lcd显示，0-9999可设定回转数)； 4.测试速度：16R/MIN； 5.设备电源：1Φ、220V、5A或指定。

六、耐磨测试标准及方法？

耐磨测试的标准及方法：

1.线性往复摩擦测试 用于评估产品的耐磨性,耐刮擦性(单次或多次划痕)和颜色可转移性(通常是耐磨性或耐磨性)等等。可以进行干磨和湿磨试验。常用于塑料,汽车配件,橡胶,皮革和纺织品,电镀,自由拆卸组件,油漆,印刷图案等产品。

2.旋转摩擦测试 ，用于测试扁平产品的旋转摩擦,例如:手提箱,地毯,纸板,服装,玻璃。塑料涂料,瓷砖,金属涂料,油漆,清漆,装饰板,高压板,塑料,纺织品。弹性地板垫,运输涂料,阳极氧化处理层,毯子,电子元件,装饰板,蜡,标签,皮套,牙科材料,汽车内饰,树脂,家具等。

七、tpr大底耐磨测试标准？

sKX的T+pr大底测试标准是： 1.耐磨（RB）硬度:60+(-)3测试(A型）比重:1.15-1.2耐曲折常温10万次，零下25度5万次大底需防滑干式0.8以上湿式0.5以上耐磨DIN150吐霜吐腊温度70°湿度问95°时间72小时。耐黄:4级耐油:常温22小时达到百分之40延伸350-500

八、橡胶大底耐磨测试标准？

夹具横向位移量：4.20±0.04mm/滚轮每圈；滚轮直径150±0.2mm；滚轮转速：40±1rpm；夹持器转速：滚筒每旋转50转夹持器旋转1转；倾角：3°试片支撑轴与滚轮垂直面夹角。

管状钻头(直径：16±0.2mm)；

使钻头可垂直升降的小型电动钻头；

标准胶片(须符合DIN 53516试验标准)；

速干胶(适合胶贴橡胶片和塑料片)；

60#金刚砂纸(须符合DIN 53516试验标准)；

圆形铁块(直径：16.0±0.2mm；厚度：6 mm)；

电子天平(精密度未0.0001克)。

扩展资料：

耐磨耗测试注意

如果试片厚度不及6.0mm，须另选一块硬度为65(A型硬度计)的橡胶片，用上述相同的方法钻取试片，两块用胶粘在一起，厚度最小为6mm。建议使用超能胶。试片数目：每一种材料测试三个试片。

仪器校正：每做10次测试后，须用“标准橡胶”校正仪器。“标准橡胶”的使用可按照以下叙述的同样的测试方法。

一片“标准橡胶”须测三次，然后求平均值(记为S)。

当“标准橡胶”的平均值磨 耗为200±20mg时，则仪器就校正好了；如磨耗超过220mg时，则砂纸过于锋利，须重新调整。可将与试片同样大小的铁块装在固定柱头上，然后打磨砂纸，直至“标准橡胶”的打磨为220mg或更小一点；如磨耗低于180mg时砂纸则过钝，须调换新的砂纸。

注意：如果某一试片磨耗与其它的试片结果相差超过15mg，此结果应摒弃而须另行测试 一个试片。

参考资料来源：

九、rca纸带耐磨测试标准和方法？

RCA纸带耐磨测试的标准和方法主要包括以下几个方面：

1. 标准：RCA纸带的耐磨性能应符合ANSI/ASME B46.1标准和ISO 4287标准的要求。

2. 仪器：使用磨耗试验机或万能试验机等专业仪器。

3. 样品制备：从同一个纸带批次中取一定长度的纸带样品，将样品切成一定长度的纸带试片。

4. 实验环境：在干燥，无尘的环境中进行测试。

5. 实验步骤：

（1）将纸带试片放入磨耗试验机中。

（2）在一定载荷下，将磨料与试片摩擦磨损，实时记录磨耗量。

（3）根据试验要求，重复进行多次测试，取平均值作为最终结果。

6. 结果分析：根据测试结果进行数据处理和分析，评估纸带的耐磨性能。

7. 记录与报告：对测试过程中的关键参数、测试结果、结论和建议等进行记录和报告。

十、rca耐磨测试判定标准？

你好，RCA耐磨测试是一种常用的测试方法，用于评估材料或产品的耐磨性能。在测试过程中，以一定的负载和特定的运动方式对材料表面进行划痕或磨损，然后根据磨损程度来判断材料的耐磨性能。

根据不同的应用场景和要求，RCA耐磨测试的判定标准也有所不同，但一般包括以下几个方面：

1. 划痕或磨损面积：通常通过显微镜或计算机图像处理来测量划痕或磨损面积，根据具体要求来确定合格标准。

2. 负载和运动方式：测试中所使用的负载和运动方式必须符合相关标准或规范要求，例如ASTM、ISO等。

3. 测试时间：测试时间也是一个重要的因素，一般需要根据具体材料或产品的用途和实际应力情况来确定。

4. 评估指标：一般采用磨损量、磨损率、剩余深度等评估指标来判定材料的耐磨性能。

总之，RCA耐磨测试的判定标准需要根据具体应用场景和要求来确定，以确保测试结果的准确性和可靠性。