水泥物理检验考试试题 一、 填空题:(每空1分,共45分) 1、 在测定水泥凝结时间过程中,当临近初凝时,每隔( 5 )分钟测定一次,临近终凝时,每隔( 15 )分钟测定一次。
2、胶砂搅拌机搅拌锅转速为( 65±3 )r.min-1,搅拌叶片转速为( 137±6 )r.min-1。3、三联试模、模型与底座接触用油为(凡士林 ),其起( 密封 )作用,三联试模内壁用油为(黄油 、机油:菜油=7:3 ),为了不使( 试样 )粘结在模壁上或不使起损伤试体。4、复合水泥凝结时间规定初凝不得 ( 早于45分钟 ) ,终凝不得 ( 迟于10小时 )。5、抗压夹具应符合JC/I683的要求,受压面积为( 40.0×40.0mm2 )。6、试件成型试验室温度应保持( 20±2℃ ),相对湿度( ﹥50% ),试件带模养护的养护箱温度保持在( 20±1℃ ),相对湿度不低于( 90% ),试件养护池水温度应在( 20±1℃ )温围内。7、行星式水泥胶砂搅拌机,正常情况下,叶片与锅之间的间隙( 2-4mm )应( 每月 )检查一次,间隙范围应为( 2-4mm )。8、振实台成型时,播料器主要作用是(均匀分布物料 )。9、抗压强度试验机,示值相对误差为(±1% ),检验周期(一年 )。加荷速率应保持在(2.4× 103 N.S-1 ± 0.2 N.S-1 )范围,加荷速率越快,新压出结果偏( 高 )。10、二个龄期以上的试样,在编号时,应将同一试模中的三条试体分在 ( 2 )个以上龄期内。11、试体龄期是以(加水搅拌 )开始试验时算起,不同龄期强度试验应在下列时间进行。72h±( 45分钟 ); 7d±( 2小时 ); 28d±( 8小时)。12、试件进行抗压试验时,受压面是(试块成型的侧面 ),受压面积为40×40mm。13、每锅胶砂水泥:砂:水=( 1 ) :( 3 ) :( 0.5 ),具体每锅材料需要量水泥:砂:水= ( 450g ) :( 1350g ):( 225ml )。14、现行水泥标准稠度用水量,凝结时间采用国家标准( GB1346 )。15、硅盐水泥熟料比面积控制范围( 350m2/kg )±( 10 m2/kg ),80um筛余不大于( 4% ) 。16、国家规定同一实验室,抗折强度试验允许误差(±7% ),抗压强度允许误差(±5%),初凝允许误差 ( 10分钟 ),终凝允许误差( 30分钟)。17、测量安定性方法有( 试饼法 )、( 雷氏法 )。18、通用水泥胶砂强度检验方法(ISO法)采用国家标准为( GB/T17671-1999 )。二、名词解释:(每题5分,共25分) 1、水泥废品 凡MgO、SO3、安定性、初凝时间中任何一项部符合国标规定时,均为废品。2、水泥不合格品 凡细度、终凝时间中任何一项部符合国标规定或混合材掺量超过最大限度和强度低于商品强度等级的指标、水泥包装标识不全等都属于不合格品。3、细度 粉状物料的粗细程度。通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布表示。4、水泥强度 表示水泥力学性能的一种量度。按水泥强度检验标准规定所配制的水泥胶砂试件,经一定龄期的标准养护后所测得的强度。5、水泥密度 表示水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是g/cm2 三、简答题:(30分) 1、标准稠度用水量的测定(标准法)试验前必须做到哪几点?(8分) 1、维卡仪的金属棒能自由滑动。2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准0点。3、搅拌及运行正常。2、水泥有哪些基本物理性能?(10分) 水泥质量的好坏,可以从它的基本物理力学性能反映出来。根据对水泥的不同物理状态进行测试,其基本物理性能可分为如下几类: 4、水泥为粉末状态下测定的物理性能有:比重、容重、细度、比表面积等。5、水泥为浆体状态下测定的物理性能有:凝结时间(初凝、终凝)、需水性(标准稠度、流动度)、泌水性、保水性、和易性等。6、水泥硬化后测定的物理力学性能有:强度(抗折、抗压、抗拉)、抗冻性、抗渗性、抗大气稳定性、体积安定性、湿胀干缩体积变化、水化热、耐热性、耐腐蚀性(耐淡水腐蚀性、耐酸性水腐蚀性、耐碳酸盐腐蚀性、乃硫酸盐腐蚀性、耐碱腐蚀性等)。水泥的物理力学性能都直接影响着水泥的使用质量。有些最基本的物理性能是在水泥出厂时必须测定的,如强度、细度、凝结时间、安定性的等,其他物理性能则是根据不同的品种和不同的需要而进行测定。3、何为水泥强度?何为水泥的抗折强度、抗拉强度和抗压强度?(12分) 水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力,称为水泥抗压强度。水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力,称为水泥抗折强度。水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力,称为水泥抗拉强度。毒的剧毒药品有:氰化钾(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有:硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸气、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氢、一氧化碳、汞的蒸气等。有些易挥发的液体,如乙醚、汽油、苯等,其蒸气若吸入过多,会使人头疼昏迷,甚至失去知觉。因此,为避免中毒事故的发生,必须严格做到以下几点:
(1)一切试剂、药品瓶要有标签。剧毒药品必须制订严格的保管、领用制度,并认真遵守。此类药品应设专柜存放并加锁,由专人负责保管。毒性药品撒落时,应立即全部收拾起来,并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。
(2)严禁试剂入口。使用移液管时应用橡皮球操作,不得用嘴。如须以鼻鉴别试剂或反应放出的气味时,应将容器离开面部适当距离,以手轻轻煽动,稍闻其味即可。
(3)所有可能产生有毒气体的操作,都必须在通风橱内进行。凡有必要使用防毒面具的工作地点,应悬挂一个防毒面罩,以备分析人员急需时戴用。
(4)严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。
(5)有毒的废液应尽量作无毒处理后,再排入地下深处或倒入下水道,盛皿要洗干净,并立即洗手。
(6)水银洒落在地下时,应尽量清除干净,然后在残迹处撒上硫黄粉,以消除汞滴。
(7)取有毒试样时应站在上风处,利用球胆取气分析时,要保证球胆不漏气,用完后要放在室外排空。
(8)发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性气体、蒸气,应立即把中毒迁移到新鲜空气处,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故情况通知医务所,救护得愈早愈快,危险性也愈小。
2.防止燃烧和爆炸
(1)挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱中,易燃药品不可放在酒精灯、电炉或其他火源的附近。室温过高时,启用易挥发物时应首先冷却,并不可将瓶口对着自己或他人的脸部。(2)实验过程中,对于易挥发及易燃有机溶剂,如必须用加热方式排除时,应在水浴锅或电热板上缓慢进行,严禁直接用火焰或电炉加热。
(3)在蒸馏可燃物质时,首先应将水充入冷凝器内,并确信流水已固定时,再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开,要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况,即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体,应先熄火。冷却后再进行.
(4)身上或手上沾有易燃物时,不得靠近火源,应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服。稍微加热即可着火。应注意及时清除。
(5)高温物体,如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等,要放在不会引发火灾的安全地方。
(6)严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成分不明的物质,防止反应时产生危险的产物。
(7)爆炸类药品应放在低温处保管,移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。(8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。
(9)分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,可以在塞子上装有碱石灰管。(10)化验室应备有沙箱及灭火器,分析室内严禁吸烟。
1)改善实验室条件的建议;
2)提高分析结果准确度的建议;
3)能够节约用电、用水,节约化学试剂的合理化建议;
4)能够通过精细化管理,来提高检验仪器分析的准确度,防止仪器的意外损坏,延长仪器的使用寿命。当然,需要一定的技术水平和工作经验。
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