热电阻是中低温区常用的一种测温元件。热电阻利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。
热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀的缠绕在绝缘材料制成的骨架上,当被测介质中有温度梯度存在时,所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度最高。
温度变送器的工作原理是:通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度,一般测量精度较高。在一定的测温范围内,温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差。
温度变送器一般由测温探头,即热电偶或热电阻传感器和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。
1、热电偶 当有两种不同的导体或半导体A和B组成一个回路,其两端相互连接时,只要两结点处的温度不同,一端温度为T,称为工作端或热端,另一端温度为T0 ,称为自由端(也称参考端)或冷端,回路中将产生一个电动势,该电动势的方向和大小与导体的材料及两接点的温度有关。
这种现象称为“热电效应”,两种导体组成的回路称为“热电偶”,这两种导体称为“热电极”,产生的电动势则称为“热电动势”。2、热电阻 热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。
热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。
热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
热电阻温度计的测温原理是两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势。热电偶温度计是在工业生产中应用较为广泛的测温装置。
热电偶传感元件是由两根不同材质的金属线组成,结构简单,使用方便,精确度高,量程范围宽,抗振,适用于中高温温区。
电阻加热是利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对物体进行的电加热。电阻加热可分为间接电阻加热和直接电阻加热两大类。
间接电阻加热是让电流通过电热元件或导电介质,例如电阻丝、热敏电阻(PTC)、电热膜等,使电热元件首先发热,然后利用电热元件产生的热量以热传导。热对流或热辐射等方式间接加热目标物体。
传统的利用埋入模具中的电热元件加热模具的方法均属于间接电阻加热。
热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
热电阻的优点:
1、压簧式感温元件,抗振性能好;
2、测温精度高;
3、机械强度高,耐高温耐压性能好;
热电阻 热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
热电阻的优点:
1、压簧式感温元件,抗振性能好;
2、测温精度高;
3、机械强度高,耐高温耐压性能好;
4、进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定。
热电阻传感器原理是。
全导热电阻传感器测温是基于金属导体电阻值随温度增加而增加的特性,并利用这一特性来测量温度。大多数热电阻在温度上升1℃时电阻值将增加0.4%~0.6%。热电阻大多数由纯金属材料做成,使用数最多的是铂和铜,除此之外,已逐渐开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。
全导热电阻传感器主要是运用电阻值随温度转变而转变这一性能来测量温度及与温度有关的参数。在温度测量精度标准比较高的场合,这类传感器比较适用。比较广泛的热电阻材料为铂、铜、镍等,它们具有电阻温度系数大、线性好、使用性能稳定、使用温度范围宽、加工简单等特点。
用以测量-200℃~+500℃范围内的温度。同时伴随着科技的发展热电阻传感器的测温范围也伴随着扩展,低温层面已成功地使用于1~3K的温度测量中,高温层面也出现了多种用以1000~1300℃的热电阻传感器。
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