腻子粘度测试方法？

一、腻子粘度测试方法？

腻子粉检测方法:　

　(1) 挂刀性:模拟施工操作、黏度应适宜，不容易黏刀。　　(2) 含气量:指湿砂浆中气泡含量，采用含气量测试仪进行检测。

　　(3) 触变性:是刮抹的阻力，区别与流动性，。触变比定义的转速为6rmin 时的黏度与转速为60rmin 时的黏度比值。　

　(4) 流畅性(可涂抹、梳理性):以纤维水泥板为基材，模拟施 工操作，应不挂刀、不打卷。　

　(5) 放置时间对稠化、増粘的影响:在可使用时间内(初凝前)， 通过测试不同时间段的稠度变化和施工性的区别，保证产 品的使用性能。　

　(6) 干燥时间测试:试件腻子刮涂厚度为 1.2mm;干燥温度为 25℃，相对湿度为55%，干燥时间较长更有利于施工与抗 裂性，干燥时间视材料性能而定。　

　(7) 抗压强度:参照《建筑外墙用腻子》(JGT 157--2004) 标准进行。 (8) 打磨性:参照《建筑外墙用腻子》(JGT 157--2004)标 准进行。

二、魔芋粘度测试方法？

经过加热煮沸测试魔芋粘性，魔芋粉属于高分子植物胶体多糖,类似淀粉,它在水中加热充分溶胀的温度是90度以上,沸水更佳,在煮沸后保持5-10分钟的继续恒温后充分溶解为浆糊状胶体,冷却至室温成为果冻一样的水凝胶(它的加热溶解和吉利丁胶、琼脂相似的)。

通过研究发现,在80℃至85℃条件下,溶解60分钟,魔芋胶的粘度值最大;同时氯化钾、乳酸钙的质量浓度以及不同pH值条件下对于魔芋胶的粘度影响较小。初步判断,魔芋胶结构中的乙酰基存在与否是其粘度变化大小的关键点。高温、长时间搅拌对乙酰基脱落有相关影响导致粘度下降。

三、pe膜粘度测试方法？

1.

熔融指数 熔融指数表明在十分钟内,在190°C的温度下和在0.3MPa(3公斤力/厘米2)的压力下有多少克的聚乙烯可从2.08毫米的模头里挤出。此方法已被国际标准化组织ISO(R292一1963方法a)批准,并用它表示聚合物材料的熔体粘度。 此方法需要价格较高的设备,并且一般不由薄膜供应商测量熔融指数。然而,有关各种聚乙烯材料的熔融指数,密度,摩擦力,强度性能和光学性能等完整资料,可从原料供应商那里得到。

2.

摩擦系数测量同一薄膜的两个表面之间的摩擦阻力所获得的数量就是摩擦系数。做法是:使用一个可调整自身重量以适应滑动表面面积的滑动体,将其在薄膜的表面上拉过,并且用应变计测定滑动摩擦力。把仪器调至零位,滑动体和薄膜要自由悬垂着,滑动摩擦力的值就是一。

3.

光泽度光泽度是薄膜表面平滑度的一个量度。把一片薄膜试样用胶条贴在标准测试装

四、锡膏粘度测试方法？

锡膏粘度测试的方法：

(1)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法    

(2)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/里米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。     

(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度。

五、绝缘漆粘度测试方法？

测试方法：

1、流动杯的测试方法：首先取部分漆样，备好流动杯，测量漆液温度，左手用手指堵住杯口，右手将漆液倒满流动杯，然后左手松开同时右手拿秒表计时，至杯中流完按停秒表，此时秒表所显示秒数为漆液的粘度。

2、斯托默粘度计的测试方法：先用不锈钢杯取漆样一杯，接着用温度计测量温度，如果测量温度不在标准温度内(标准温度25±2℃，则需整至标准温度)，然后用斯托摩粘度计测量粘度，测量时应注粘度计叶片应在漆液中间，漆液应当放在叶片标记处测量，最后记下粘度计上显示的数据。

六、泥浆粘度测试？

1、在测定粘度之前,将泥浆粘度计用水刷干净,再在化验用的泥浆搅拌机中，把泥浆搅拌1 分钟，量杯将 500 及 200 毫升(700 毫升)的泥浆通过筛网注入粘度计,其出口用手指堵住不使出。

2、测量时将 500 毫升的量杯置于出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆满 500 毫升量杯,达到它的边缘时，再按动停表，记下泥浆出的 时间,就是这泥浆的粘度。

七、粘度测试仪使用方法？

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机器一定要保持水平状态

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转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。

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再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测 量的准确度

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酸性(PH)最大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量(只需16ml)

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根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性.可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年。

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连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上)，右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命

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取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差

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选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围最接近，就选几号。

八、中国用什么方法测试液压粘度？

1、 GB 2794—81 胶粘剂黏度测定方法（旋转黏度计法）本测定方法在环氧树脂生产及应用中已使用多年。多采用同济大学机电厂生产的NDJ-97型旋转式黏度计。适用于测量各种牛顿液体的绝对黏度和非牛顿液体的旋转表观黏度。它有三种单元测定器，每单元包括一个测定容器。附有若干只转子。根据试样黏度大小选用某单元测定容器和配套转子及转速，使读数在刻度盘的20%—85%范围内，将转子垂直浸入试样中心。使液面至转子液位标线。在（25±0.5）℃下测定。记录转子旋转（60±2）s时的指示数值。对高黏度试样记录（120±2）s时的读数。试验结果按仪器要求计算。应表明旋转黏度计的型号，转子编号，转速和测定温度。 2、 杯式黏度计法（GB 1723—79涂料黏度测定法）杯式黏度计又称涂—1杯和涂—4杯黏度计，是一类构造简单的黏度计。多用于黏度小的环氧树脂及环氧树脂胶液。其原理是从杯内通过规定的尺寸的底孔流出等体积的恒温液体的时间长短来判断黏度的大小，时间长黏度大，时间短则黏度小。所测数据不能互换。应表明杯号。涂—杯规定流体的体积为50ml。底孔孔径为φ5.6mm。孔长14.0mm；涂-4杯规定杯内流体流完断线为止，（约100ml），底孔孔径为φ4.0mm，孔长4.0mm。涂—1杯有水浴套，涂—4杯只测室温黏度。 操作要点：黏度杯和树脂试样，应在测试温度下恒温处理。堵好孔底，将恒温树脂试样倒入杯内至满并刮平。静置片刻使试样中的气泡逸出。抽开底孔时应立即用秒表计时。涂-1杯底孔下用量筒接收流出物，当刚达到50ml时，停秒表，记录时间。涂-4杯底孔下用150ml烧杯接收流出物。当流出物连续线中断成滴状时，停止秒表，记录时间，黏度以s表示。

九、怎样测试胶水粘度？

胶粘剂粘度也就是胶粘剂这种液体的内部摩擦力，粘度高代表其粘性好，粘度低代表其粘性差。

测试胶粘剂粘度有几种方法

1、动力粘度测试

在相对移动速度下所测试出来的胶粘剂粘度被称为动力粘度，测试不能以一次为准，应两层结果数相差不应超过其算术平均值的±5%。

2、运动粘度

在流动的状态下测试胶粘剂粘度，必须控制好被测体温度，流出时间不能太长也不能太短，胶粘剂粘度应该均匀。

这两种方法是最常见的胶粘剂粘度测试法，胶粘剂粘度越高代表其粘性越好，反正则越差，粘度要均匀，否则在使用过程当中会造成易断的后果

十、油漆粘度测试标准？

国家标准有三种办法，最常用的是涂—4杯粘度测定法。即以100毫升的漆液，在规定温度下，从直径为4毫米的孔径中流出，记录时间，用秒表示，即粘度。温度要求是21-25℃，买专门的涂-4杯，测定时用秒表记录时间即可。如需要详细的要求，请参照标准 GB/T 1723-93。