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中性盐雾测试为什么是5%?

时间:2024-06-05 11:14|来源:未知|作者:admin|点击:0次

一、中性盐雾测试为什么是5%?

中性盐雾试验(NSS试验)

是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。

二、316不锈钢中性盐雾测试标准?

盐雾试验发明于二十世纪初,是使用最久的“腐蚀试验”,备受耐腐蚀性材料使用者的青睐,已成为一种“通用”的试验。其原因主要有这么几点:①省时;②成本低;③可测试多种材料;④结果简单明了,有利商业争议的解决。

  实际应用中,抗菌不锈钢的盐雾试验最广为人知——这个材料盐雾测试可以达到多少小时?从业者对这个问题一定不陌生。

  材料商通常会用钝化处理或提高表面抛光等级等方法,来提高抗菌不锈钢的盐雾测试时间。但最关键的决定因素还是抗菌不锈钢本身的成分,即铬、钼和镍的含量。

  铬和钼两种元素的含量越高,抗点蚀和缝隙腐蚀开始出现所需要的腐蚀性能越强。这种抗腐蚀性能用所谓的抗点蚀当量(PRE)值来表示:PRE=%Cr+3.3×%Mo。

  镍虽然并不能增加钢材对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力,但它可以在腐蚀过程开始后有效地减缓腐蚀速度。因此含镍的奥氏体抗菌不锈钢在盐雾试验中往往有更为出色的表现,与抗点蚀当量相似的低镍铁素体不锈钢相比,它的锈蚀现象要轻微得多。

  小知识:标准的304抗菌不锈钢,中性盐雾一般在48~72小时之间;标准的316抗菌不锈钢,中性盐雾一般在72~120小时。

三、中性盐雾浓度?

盐雾试验盐水溶液的配制方法及盐液浓度的比例如何确定?一、覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)1、盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)(质量百分比)。雾化后的收集液除挡板挡回部分外,不得重复使用;2、.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧。

四、中性盐雾标准?

国家质检总局,关于中性 盐雾的标准

GB/T 28416-2012 人工大气中的腐蚀试验.交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验

GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

国际标准化组织,关于中性 盐雾的标准

ISO 21207-2015 人工气候下的腐蚀试验.包括交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥中的加速腐蚀试验

ISO 21207 Technical Corrigendum 1-2008 人工大气下的腐蚀试验.交替暴露于催化腐蚀气体、中性盐雾和烘干条件下的加速腐蚀试验.技术勘误表1

ISO 21207-2004 人工气候下的腐蚀试验.包括交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥中的加速腐蚀试验

ISO 7253-1996 色漆和清漆 耐中性盐雾性质的测定

ISO 7253-1984 色漆和清漆.耐中性盐雾的测定

五、中性盐雾测试24小时等于多少年?

试验24h--自然环境1年

中性盐的雾试验(nss试验)是出现很早目前应用领域很广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液ph值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm².h之间。

六、中性盐雾试验等级?

盐雾试验标准具体分级及现象如下。

1级:缺陷面积占比 25%~50%,属严重腐蚀现象;

2级:缺陷面积占比 10%~25%,外观评级 I,试样出现了基体金属腐蚀的现象;

3级:缺陷面积占比 5%~10%,外观评级 H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀;

4级:缺陷面积占比 2.5%~5%,外观评级 G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀;

5级:缺陷面积占比 1.0%~2.5%,外观评级 F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上;

6级:缺陷面积占比 0.5%~1.0%,外观评级 E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀;

7级:缺陷面积占比 0.25%~0.5%,外观评级 D,试样表面严重的失光或出现极轻微的腐蚀产物;

8级:缺陷面积占比介于 0.1%~0.25%,外观评级 C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物;

9级:缺陷面积占比不超过 0.1%,外观评级 B,试样表面有轻微到中度的变色

10级:无缺陷面积,外观评级 A,试样表面外观无变化。

七、中性盐雾试验标定参数?

所谓盐雾试验,通俗的说,就是通过盐雾试验机,在其容积空间内采用技术手段,造成盐雾环境,从而对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

一般的模拟盐雾实验,中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。

1.中性盐雾试验:采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液,试验温度一般取值35℃

2.醋酸盐雾试验:在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性,腐蚀速度远高于中性试验

3.铜盐加速醋酸盐雾试验:盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,同时提高试验温度,提高诱发腐蚀的效果,速度远高于醋酸盐雾试验。

八、酸性盐雾试验和中性盐雾试验对比?

一、试验方法中的温度不同:

中性试验:a.试验室:35℃±1℃,b.饱和空气桶:47℃±1℃

酸性试验:a.试验室:50℃±1℃,b.饱和空气桶:63℃±1℃

二、成品材质不同

前者整箱材质只要传统的PVC增强硬质塑料板即可,后者则需要升级版本的PP板材质。因为PP板比PVC板更加耐高温和强酸试验。

三、满足的试验方法不同

中性盐雾箱按GB/T2423.17-2008、GB/T2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》,盐雾试验方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008等国标定制,酸性盐雾箱除国标中规定的试验方法外,还需拓展IEC、MIL、DIN、ASTM、IS、CNS等标准设定。

四、中性试验溶液的对比

中国:NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度(50±5)g/lpH值6.5~7.2

美国:NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度5%±1%pH值6.5~7.2

德国:NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度(50±5)g/lpH值6.5~7.2

日本:NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度5%±1%pHpH值6.5~7.2

法国:NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度5%pH值6.5~7.2

九、中性盐雾和酸性盐雾哪个腐蚀强?

酸性盐雾腐蚀性强,腐蚀速度快。

十、中性盐雾试验划叉标准?

国家质检总局,关于中性 盐雾的标准

GB/T 28416-2012 人工大气中的腐蚀试验.交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验

GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

国际标准化组织,关于中性 盐雾的标准

ISO 21207-2015 人工气候下的腐蚀试验.包括交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥中的加速腐蚀试验

ISO 21207 Technical Corrigendum 1-2008 人工大气下的腐蚀试验.交替暴露于催化腐蚀气体、中性盐雾和烘干条件下的加速腐蚀试验.技术勘误表1

ISO 21207-2004 人工气候下的腐蚀试验.包括交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥中的加速腐蚀试验

ISO 7253-1996 色漆和清漆 耐中性盐雾性质的测定

ISO 7253-1984 色漆和清漆.耐中性盐雾的测定

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