断裂韧性是试样或构件中有裂纹或类裂纹缺陷情形下发生以其为起点的不再随着载荷增加而快速断裂,即发生所谓不稳定断裂时,材料显示的阻抗值。
这样的断裂韧性值,可用能量释放率g、应力强度因子K、裂纹尖端张开位移CTOD和J积分等描述裂纹尖端的力学状态的单一参量表示。
断裂韧性就是构件经过大量变形后发生的断裂。
主要特征是发生了明显的宏观塑性变形(不包括压缩失稳),如杆件的过量伸长或弯曲、容器的过量鼓胀,断口的尺寸(如直径、厚度)比原始尺寸也明显变化。
韧性断裂的断口一般能寻见纤维区和剪唇区。断口尺度较大时还出现放射形及人字形山脊状花纹。
形成纤维区断口的断裂机制一般是 “微孔聚合”,在电子显微镜中呈韧窝状花样。
根据压痕载荷P和压痕裂纹扩展长度C计算出断裂韧性数值(KIC)。 计算公式为: E为杨氏模量,例如对于Si3N4系统一般取300GPa
材料抵抗裂纹扩展断裂的韧性性能称为断裂韧性。是材料抵抗脆性破坏的韧性参数。
表征材料阻止裂纹扩展的能力,是度量材料的韧性好坏的一个定量指标。在加载速度和温度一定的条件下,对某种材料而言它是一个常数。当裂纹尺寸一定时,材料的断裂韧性值愈大,其裂纹失稳扩展所需的临界应力就愈大;当给定外力时,若材料的断裂韧性值愈高,其裂纹达到失稳扩展时的临界尺寸就愈大。
玻璃的脆性指标为1300--1500,钢为400--460,混凝土为4200--9350。贴上胶带后的玻璃脆性得到一定的改善,所受到的应力被分散,减弱,共振颇率也会改变二、贴胶带的另一作用就是,玻璃破裂后,不易掉落伤人
钢材的机械性能值可在《机械设计手册》中查找。
先说结论,研究材料的断裂韧性的原因主要是为了开发一些新的材料,促进材料科学的进步。材料的断裂韧性是衡量一种材料的优劣与否最重要的标准之一,目前的大工业生产急切的需要一些韧性较好的高精度材料,对这种材料的需求量大。
分别是衡量材料性能的二个力学性能指标。
断裂韧性表征材料阻止裂纹扩展的能力,是度量材料的韧性好坏的一个定量指标。在加载速度和温度一定的条件下,对某种材料而言它是一个常数,它和裂纹本身的大小、形状及外加应力大小无关,是材料固有的特性,只与材料本身、热处理及加工工艺有关。断裂强度是指材料发生断裂时的拉力与断裂横截面积的比值,即应力。
因为强度越高的钢材含碳量越大,从而弹塑性降低,脆性升高;而钢材在低温时都具有不同程度的冷脆性,容易产生裂纹,含碳量越高冷脆性越明显,也就是发生冷裂纹的倾向就越大;所以说钢材强度级别越高冷裂纹的倾向越大。
钢材裂纹指数越小越好。
断裂韧性单位为Mpa m1/2或KN m-3/2,表示材料抵抗断裂的能力。
20 Cr钢的断裂韧性是410MPa。冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。
Cr钢是高碳低合金工具钢和低淬透性钢。该钢具有高硬度、高韧性和良好的线切割性能。这类钢的特点是含合金元素少,耐回火性低, 硬化层浅, 因而其承载能力较低。补焊前应先加温预热. 焊补后应慢控制冷却。
1) 用于冲裁模、冷作成形模、冷拉模及冲头等。
2) 用于锯片及特殊刀具刀片。
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