电机定子电流怎样测试？

一、电机定子电流怎样测试？

监测电机电流，当电流值为额定电流的30%-50%判断为电机空载运行或轻载运行，当电流值为额定电流的85%时负载情况比较合适，当电流严重不平衡时，判断电机存在故障。

这样的三相电机的测量的时候，能根据它的检验分析状态，往往就可以判断出这个数据，得出一个有效的估计准确率的使用方法。

二、电机定子测试仪辐射大吗？

辐射非常小，直流用电器都是比较安全的。电测机也是，但是注意你测得东西，高压和大电流特别是较高频率交变情况下的辐射需要谨慎看待，最好不要长时间处在此环境中。

三、如果无刷电机定子改成塑料定子，电机是否还可以转动？为什么？

必须可以呀……自己绕过塑料定子的线，还sensorless foc驱起来过。

原理很好理解，传统硅钢片叠层转子是降低涡流损耗和磁阻。用塑料就是没涡流损耗。但是磁阻会大很多，也就是说电机效率不好

四、同步电机定子转子磁场问题？

对于同步电机而言，定子磁场和转子磁场同步且存在一个角度差。转矩跟这个角度的sin值的大小成正比，所以90度的时候转矩最大。

其实转子磁场可以认为是d轴磁场，定子磁场既可以产生d轴磁场（对应的是d轴电流Id）也可以产生q轴磁场（对应的是q轴电流Iq）。低速时，Id=0，调节Iq可以调节电磁转矩。高速时，反电势太大，甚至已经超过逆变器极限，这时候需要控制Id小于0来削弱转子磁场从而降低反电势，也就是弱磁控制。总之，d轴电流用来调磁场，q轴电流用来匹配转矩。

五、电机的定子线圈有什么特点？

定子线圈也叫定子绕组。根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。

1. 集中式绕组的一组线圈绕在定子铁芯一个齿上。十点绕制和嵌装比较简单，易实现自动化。集中式绕组多应用于凸极式定子。

2. 分布式绕组的电动机定子没有凸形极掌，每个磁极由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组，通电后形成不同极性的磁极，故也称隐极式。

分布式绕组的一组线圈绕于定子铁芯的两个或多个齿上。其绕制至少需要绕线和嵌线，整形等工艺。

根据嵌装布线排列形式的不同，分布式绕组又可分为同心式和叠式两类。

另外，定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。

六、MPT电机测试系统是什么？

传统测功机存在很多问题，比如加载、测试响应慢，只能满足稳态测试需要，无法实现瞬态参数测量；仅支持三相电信号测量，无法实现对电机及电机驱动器的系统性联调测试；精度与带宽不足，无法满足电机变频控制PWM信号的测试需要；电参数测试方面且不具备分析功能，无法对谐波、不平衡度等参数进行测量。目前致远电子MPT都解决了这些问题。

七、定子永磁同步电机的工作原理？

有发电机就有电动机，电机有转子就有定子，当然有转子永磁同步电机也有定子永磁同步电机。

要谈定子永磁同步电机的问题，不得不先提到转子永磁同步电机。此二者在结构上的主要区别在于永磁体是装在定子侧还是装在转子侧。

我们知道，在传统的转子永磁型电机中，永磁体是位于电机转子侧的，电机行业也根据永磁体位置的不同，可以把它分为4 种基本结构：1）表面贴装式；2）内嵌式；3）径向内嵌式；4）切向内嵌式。 众所周知，相对于传统的直流电机和异步电机，转子永磁型电机具有更高的功率密度和效率。

但是，转子永磁型电机通常需要对转子采取特别加固措施以克服高速运转时的离心力，如安装由非金属纤维材料或不锈钢制成的套筒等，这样做的后果就是，不仅导致其结构更加复杂， 制造成本变高， 而且增大了其等效气隙，降低了电机的性能。

同时，永磁体安放在转子上，会使得散热变得困难，从而引起的电机温升可能会导致永磁体发生不可逆退磁，限制了电机出力，使电机功率密度降低等。

为了克服上述转子永磁型电机的缺点，近年出现了将永磁体安置于定子侧的定子永磁型无刷电机。而定子永磁同步电机比较流行的有以下三种类型，上面 @天狼星 的回答里已经有了相关介绍，我就不再赘述了。

第一种双凸极永磁电机(Doubly-Salient Permanent Magnet Motor, DSPM)

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在 DSPM电机中，切向充磁的永磁体内嵌在电机定子轭部。如果从每相电枢空载感应电势波形和电枢电流波形划分（矩形波），该电机应属于无刷直流(brushless DC，BLDC)电机的范畴。但我们可以通过对电机定转子进行特殊设计来得到正弦感应电势，比如说采用斜槽转子的方式。下面我们具体分析一下这种电机的运行原理。

1.转矩产生机理

传统的直流电机、感应电机以及同步电机，都属于双边磁场电机，即励磁磁场在一边(定子或转子)，电枢磁场在另一边(转子或定子)， 定转子之间的相对运动使电枢绕组中的磁链发生交变，从而感应出电势，当绕组中通入电流后，电流与电势相互作用实现机电能量转换。

而定子永磁型电机的励磁源和电枢绕组都位于定子，它依靠定子直流励磁源与转子凸极的调制作用，使定子绕组中的磁链发生交变，从而产生感应电势与电磁转矩，实现机电能量转换。

2. 它的永磁体和电枢绕组均位于定子，与转子永磁型电机相比，可方便地对永磁体进行直接冷却，从而控制其温升；电枢绕组多为集中式绕组，端部短，用铜少，电枢绕组的电阻小，铜耗低。

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当然这种电机结构也并不是十分完美，仍然存在以下几个问题:

1.定子外漏磁

2. 端部漏磁。

DSPM 电机和 FSPM 电机的永磁体从定子内径处贯穿至外径处，并直接与机壳相接，因此三维端

部效应较为显著。

3.直流偏置磁场及其对铁耗的影响。

由于永磁体位于电机定子，导致定子铁心中存在直流偏置磁场 .

参考文献：

[1] Chau K T ， Chan C C ， Liu C ． Overview of permanent-magnet brushless drives for electric and hybrid electric vehicles[J]． IEEE Trans. on Industrial Electronics，

2008，55(6)：2246-2257．

[2] Zhu Z Q，Howe D．Electrical machines and drives for electric，hybrid and fuel cell vehicles[J]．Proceeding of IEEE，2007，95(4)：746-765．

[3] 程明． 双凸极变速永磁电机的运行原理及其静态特性的线性分析[J]．科技通报，1997，13(1)：16-21

八、电机定子铁芯尺寸？

2极铁心长125，定子内外径116/210,30槽。 4极铁心长160，定子内外径136/210,36槽。6极铁心长145，定子内外径180/260,36槽。8极铁心长195，定子内外径180/260.

九、电机定子怎么拆？

电机定子绕组的拆除方法如下：

1、先加热定子。加热的方法有：

①大电流软化法：利用调压器或电焊机二次绕组低压大电流，通入电机绕组对绕组加热。

电缆的大小控制在电机额定电流的300%左右，使电机绕组温升在110℃以下 。加热至绝缘材料软化，即可趁热拆除绕组。。

②热烘法：用电热烘箱加热定子，加热至绝缘材料软化，即可趁热拆除绕组。

③火烧法：用砖或其它物件将定子支起，燃烧木材，使火焰从定子腔中向上冒出。烧至火焰出现蓝色时，应立即减小火力。并趁热拆除绕组。

此法虽然简便，但对定子矽钢片有损伤。所以，要掌握好火候。

2、拆除绕组：

①用铁器将槽楔剔除。

②用手拽出几根漆包线后，如果槽内松动，便可以将余下的线圈拽出。

③也可以先剔除定子一端的绕组线圈，从定子的另一端在拽出余下的绕组。

3、清洁线槽和整理铁心。至此，电机定子绕组便拆除结束。

十、电机定子接线方向？

定子有两种接线方式，一种是4线式，转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接，（将4线式对角的2根引线接在一起）。两种接线方式不同，但可以通用。引接线方式有两种：一种是软线引出；一种是靠骨架上的插接件引出，该种绕线时要保留骨架。定子的工作原理：发电机主要由定子、转子、端盖、电刷、机座及轴承等部件构成。