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pu剥离强度测试标准？

时间：2024-06-12 21:22|来源：未知|作者：admin|点击：0次

一、pu剥离强度测试标准？

测试目的：检测各类皮革等的抗剥离性能。

　　剥离强度试验机测试范围：适用于各类皮革。

　　测试步骤：

　　1. 用裁切在试样的经向和纬向分别裁取6个或以上的样品。

　　2. 再分别将经向和纬向的6个试片分成2组，每组涂层的一面用强力胶水互相对贴好(样品的一端应留出30mm的部分不贴)。

　　3. 贴合好的样品要在室温下放置4个小时以上。

　　4. 在样品上作记号，从贴合处开始，每20mm取一个点。可取5个标记点。

　　5. 启动拉力机，设定拉力机的速度为200mm/min(如遇到比较难拉的材料，需改用50mm/min)。将样品未上胶一端的分开的两面分别夹在拉力机的上下夹具上。

　　6. 启动拉力机测试键，拉力机开始测试。贴合处与*个标记点之间的距离是不用读数的，但在这一段范围内必须将样品完全剥离开。

　　7. 待两样品完全剥离开后，读取每两个标记点之间的*小值。可得到4个*小值。然后把获得的4个*小值取平均值，再除以样品的宽度，则得到样品的剥离强度。

　　8. 经向和纬向分别至少测试3次或以上，取平均值作为*终结果。

　　结果计算或判定：剥离强度(kg/cm)=两点之间的*小力值的平均值(kg)/2.54

二、关于剥离强度的测试？

1、你的设备是180°剥离强度检测。

2、胶水的不同厚度对剥离强度存在明显的影响，举个例子：你用胶水粘贴两张纸，也不是胶水涂的越多粘贴的越好吧。同理，180°测试时，胶水过厚，就类似侧胶水的运动粘度了。所以是不可以的，必须按照规定，涂覆一定的厚度。

三、复合薄膜剥离强度怎么测试？

复合薄膜剥离强度的测试方法如下：

试样的制备：将样品宽度方向的两端除去50mm，沿试样宽度方向均匀裁取纵、横向试样各5条，复合方向为纵向。

试样的处理：沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开，可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发后，再进行剥离强度试验。

试验方法：将试样夹持在试验机的上下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合，然后开启试验机，对试样进行拉伸。，以N为单位。

通过以上步骤，可以测量复合薄膜的剥离强度，希望对您有所帮助。

四、pcb铜箔剥离强度测试标准？

关于这个问题，PCB铜箔剥离强度测试的标准一般参考以下两个国际标准：

1. IPC-TM-650 Test Method 2.4.8.1 - Peel Strength of Metal Foil

这个标准由国际电子协会（IPC）制定，用于测试电路板铜箔的剥离强度。该标准描述了测试方法和设备，并规定了测试样品的尺寸和测试条件。

2. ASTM B533 - Standard Test Method for Peel Strength of Metal Electroplated Plastics

这个标准由美国材料和试验协会（ASTM）制定，用于测试金属电镀塑料的剥离强度。该标准提供了测试方法和设备的详细说明，以及测试样品的尺寸和测试条件。

这些标准可以在相关机构的网站或标准出版商处获取。在进行测试时，应参考适用的标准并按照其规定进行测试，以确保测试结果的准确性和可比性。

五、3M胶剥离强度测试方法？

3M附着力测试胶带为610,在标准测试条件下其与不锈钢板的剥离强度为47N/100mm 。

测试方法：

用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。

六、冲击测试国家标准？

生产有摆锤冲击试验机分度盘式半自动冲击试验机数显半自动冲击试验机微机冲击试验机仪器化冲击试验机

相关标准有GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》

简支梁冲击试验机悬臂梁冲击试验机拉伸冲击试验机组合冲击试验机（分度盘式、数显式、微机式）

相关标准有ISO 179、GB/T 1043、GB/T 2612、JB/T 8762、GB4742、IS0180、GB/T 1843、 GB/T 2611、JB/T 8761标准

七、色差测试国家标准？

色差方面没有明确的界定，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同色差，涉及到取值的不同，但范围相同。

很多产品或设备都需要刷颜色，通过多彩的颜色产品投放市场以激发消费者的购买欲望，产品在出厂时，色彩统一标准化是QC检测的其中一个环节，为避免出现严重色差，一般企业都会选择使用色差仪、分光测试仪、读色器等等色彩工具进行检测，通过色彩仪器读取数据，可以直观看出测试样品与被测产品之间的色差值，从而辅助调色师进行改善。