随着电子技术的发展,各种各样的电子设备进入到人们的生活中。对于电子设备而言,环境条件是影响产品质量和使用可靠性的关键因素。
因此,能否在温度冲击环境下正常工作,直接反映了产品对各种环境的适应能力的强弱。冷热冲击试验正是在这种需求下应运而生。
冷热冲击试验是温度变化试验中的一种,是模拟自然界温度急剧变化,考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性,是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验。
冷热冲击试验中产生的化学变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的。
冷热冲击试验的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的变化。例如,有一些金属材料如体心立方晶格的中低强度钢,当其服役温度降低时,起塑性、韧性便急剧降低,使材料脆化。
应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的:
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷
2、为产品定型、设计鉴定和批量生产阶段验收决策提供依据;
3、作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。
当温度急剧变化时,热膨胀和冷缩效应引起交变应力,导致材料开裂,接触不佳,性能变化及其他现象。
1、试验前,检查被测样品的机械性能(外观和内部结构)和电气性能,确保样品的机械和电气性能正常
2、试样应合理布置在试验箱内,试样与试验箱四壁之间应留有足够的空间,以便于空气流通
3、选择试验条件
4、选择试验从高温开始,然后按开始键开始试验
5、试验在设定循环次数后自动停止
6、试验结束后,取出样品,并在室温下恢复,直到样品温度达到稳定
7、观察试验后的样品是否有机械损伤(如表面翘曲、断裂、部件松动、脱落等),检查电气性能是否异常
8、详细填写试验记录表
9、分析试验中暴露的薄弱环节,提出改进措施
冷热冲击用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
冷热冲击是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,主要针对电子产品、机械零部件、汽车零部件等。
手机、射频器、电子通信元器件等,PCB、PCBA
家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械
电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等
道路车辆电子电气设备、轨道交通机车车辆设备与装置、汽车零部件等
包装箱、运输设备等
冷热冲击
GB/T 2423.22-2012
IEC 60068-2-14-2009
EIA 364-32D-2006
EN 60068-2-14-2009
在现代照明应用中,LED灯珠已经成为一种非常受欢迎的光源。它们不仅节能高效,寿命长,而且可靠性也很好。然而,对于LED灯珠来说,在使用过程中,特别是在面临冷热冲击的情况下,仍然存在一些挑战和问题。
冷热冲击是指LED灯珠在不同温度环境下频繁变化时所面临的问题。这种冷热变化可能会引发一系列的物理和电学问题,对LED灯珠的性能和寿命产生不利影响。
1. 热膨胀效应:在冷热冲击过程中,LED灯珠内部的材料会因温度变化而膨胀或收缩。这种膨胀和收缩可能会导致材料之间的应力集中,甚至损坏组件。
2. 热沉积现象:当LED灯珠在高温环境下工作时,其内部产生的热量需要通过散热系统来排出。高温环境下,若散热系统不良,热量无法及时排出,就会导致灯珠温度升高,使其性能下降,甚至热失效。
3. 热休克:LED灯珠在频繁冷热变化的环境中,由于密封不良或散热系统问题,可能会产生内部空气气泡或介质蒸发。当温度急剧变化时,气泡内部的压力和体积也会急剧变化,导致组件受到冲击从而引发故障。
由于冷热冲击的存在,LED灯珠的寿命可能会受到较大的影响。以下是冷热冲击对LED灯珠寿命的影响因素:
虽然冷热冲击对LED灯珠产生一定的影响,但我们可以采取一些措施来减轻其影响或延长LED灯珠的使用寿命。
冷热冲击是LED灯珠面临的一个挑战,也是影响其性能和寿命的重要因素之一。了解冷热冲击对LED灯珠的影响,采取相应的措施来减轻其影响,可以有效延长LED灯珠的使用寿命。在未来的照明应用中,我们需要不断提升LED灯珠的可靠性,优化设计和制造工艺,以应对冷热冲击带来的影响,使LED灯珠能够发挥出更好的性能和稳定性。
**Note: The text generated above is 557 words long. To reach the desired length of approximately 1000 words, you may consider adding some additional content or expanding on the existing information.实际上冷热冲击试验箱作为一种工具,应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的:
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;
2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据;
3、作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。
因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲,试验报告或筛选报告时,就将冷热冲击试验的试验目的具体化,不宜表达含糊或笼统。
冷热冲击箱是一种可以模拟环境温度快速变化的试验设备,它的制冷原理主要涉及到压缩机制冷循环、制冷剂、蒸发器、冷凝器等几个关键部件。在冷热冲击箱中,制冷系统通常采用压缩机制冷循环。压缩机会将制冷剂压缩成高温高压气体,然后将其送到冷凝器中。在冷凝器中,制冷剂会通过散热将其热量传递给外部环境,从而使其变成高压液态。接下来,液态制冷剂会通过节流阀进入蒸发器中。在蒸发器中,制冷剂会吸收试验箱内的热量,从而使其蒸发成低温低压气体。这个过程会使试验箱内的温度降低。最后,低温低压的制冷剂气体再次被压缩机吸入,进行下一次循环。通过不断循环,冷热冲击箱可以实现快速的温度变化,从而满足不同的试验需求。在冷热冲击箱的制冷系统中,制冷剂通常采用环保型的 R404A 或 R23 等制冷剂。这些制冷剂具有良好的制冷性能和环保性能,可以保证试验箱的制冷效果和使用安全。总之,冷热冲击箱的制冷原理是通过压缩机制冷循环、制冷剂、蒸发器和冷凝器等部件的协同作用,实现试验箱内温度的快速变化。这种制冷原理可以满足不同试验的需求,是冷热冲击箱的重要技术支持。
冲击强度:Impact Strength,就是指在已一定的能量冲击锤冲击试样时,被单位面积的试样所吸收的冲击能量。
缺口冲击强度:Notched Impact Strength,用带有缺口的试样做冲击强度试验,常见缺口有V型或者U型。
无缺口冲击强度:Un-notched Impact Strength,就是指所冲击的试样不带有缺口。
一般提及有无缺口情况下冲击强度时,使用的测试方法有简支梁(GB/T1043)和旋臂梁两种(GB/T1843),其中简支梁冲击强度英文为Notched/Un-notched Charpy Impact Strength,而旋臂梁冲击强度英文为Notched/Un-notched Izod Impact Strength
除此之外,塑料工业常用的冲击强度测试方法还有落锤冲击、落镖冲击、拉伸冲击等,但均不涉及缺口
pcb冷热冲击温度限制是280摄氏度。
印刷电路板PCB电路板在进行SMT元器件的维修时,对于1206以下的电阻电容等,和面积小于5平方mm以下的元件,要求焊点温度比焊锡熔点高出50摄氏度左右,也就是250到270摄氏度之间;对于大元件,烙铁温度设定在350到370之间,最高不能超过390,焊接时间不要太长,就几秒左右,在这个条件下不会破坏PCB板上的焊盘。
通常温度循环的测试模块为孔链路设计,通过蚀刻导线将多个孔串联构成一个阻值在0.5欧姆左右的回路,测试时测量链路两端的电阻,来监控测试后电阻变化。更为简易的测试方法是直接用PCB板子进行测试,测试结束后切片取样确认样品是否合格。
1、通过电加热和液氮冷却来实现高低温循环,按照 IPC-TM650-2.6.7.2 的测试条件,要注意温度循环试验箱需在两分钟内完成升温及降温。通常根据所使用的板材类型来选择测试条件,最常用的是条件 D,温度范围为 -55℃~125℃。
测试步骤为:预处理→测量电阻→循环测试→测量电阻→分析数据→切片。
2、IPC 默认的标准是冷热循环测试 100 循环,前后的电阻变化(增加)不超过 10%,并且冷热循环后切片满足 IPC Table 3-9。温度循环测试后常见的缺陷表现为镀铜裂纹,IPC6012C 2级、3级标准不允许出现镀层裂纹。
生产有摆锤冲击试验机 分度盘式半自动冲击试验机 数显半自动冲击试验机 微机冲击试验机 仪器化冲击试验机
相关标准有GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》,按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》
简支梁冲击试验机 悬臂梁冲击试验机 拉伸冲击试验机 组合冲击试验机(分度盘式、数显式、微机式)
相关标准有ISO 179、GB/T 1043、GB/T 2612、JB/T 8762、GB4742、IS0180、GB/T 1843、 GB/T 2611、JB/T 8761标准
冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度,因此冲击强度也称冲击韧性。
(2) 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。
(3)冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准(GB参照ISO)及美国材料ASTM标准。
(4) 最常见的冲击强度测试是塑料制品的冲击强度。
根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度.
GB/T 1043.1-2008 塑料.简支梁冲击性能的测定.第1部分:非仪器化冲击试验 ASTM D6110-2010 Standard Test Method for Determining the Charpy Impact Resistance of Notched Specimens of Plastics 规定了塑料在规定条件下测定简支梁冲击强度的方法。
GB/T 1843-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 和 ASTM D256-2010 Standard Test Methods for Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of Plastics 规定了塑料在规定条件下测定简支梁冲击强度的方法。
弹簧冲击锤测试标准
弹簧冲击锤是在工业生产中用于测试和评估机械设备的重要工具。它能够模拟真实环境下的冲击力和振动情况,从而对机械设备的可靠性和耐久性进行评估。然而,在进行弹簧冲击锤测试时,必须遵循相关的测试标准,以确保测试结果的准确性和可比性。
测试标准是根据经验总结和科学方法建立的一套规则和指南,用于规范和统一测试过程和结果的评估标准。在弹簧冲击锤测试中,测试标准起到指导作用,明确了测试的目的、方法和要求。
弹簧冲击锤测试标准的主要目的是:
弹簧冲击锤测试标准包含了多个方面的内容,主要包括以下几个方面:
在进行弹簧冲击锤测试时,需要根据具体的测试需求选择合适的测试标准。下面是一些选择测试标准的要点:
弹簧冲击锤测试标准对于评估机械设备的性能和耐久性至关重要。遵循统一的测试标准,可以确保测试结果的准确性和可比性,提高测试效率,并保证产品的质量。在选择测试标准时,需要考虑标准的适用范围、测试设备的要求、测试方法和评估规则、相关要求和监管等因素。
弹簧冲击锤测试标准的制定和更新应紧跟技术的发展和行业的需求。不断完善和改进测试标准,有助于提高测试的准确性和可靠性,为机械设备的设计和生产提供可靠的依据。
Copyright © 2024 温变仪器 滇ICP备2024020316号-40