即包装工艺主要指包装制作过程中的制造工艺,例如包装的成型工艺、包装的修饰(整饰工艺)等都经历了一个个改进完善的过程。
包装的成型包括了金属包装的成型、塑料包装的成型、纸品包装的成型以及其它复合材料包装的成型。塑料包装用的挤压、热压、冲压等成型,已逐渐用到了纸板包装的成型上,过去纸板类纸盒包装压凸(凹)成型较为困难,现在已基本解决。很多不同材质的包装成型已借助于气压、冲击、湿法处理、真空技术来实现其工艺的简化与科学化。
DlC测试技术,是数字图像相关法(digital image correlation DIC),又称数字散斑相关法。
是将试件变形前后的两幅数字图像,通过相关计算获取感兴趣区域的变形信息。其基本原理是,对变形前图像中的感兴趣区域进行网格划分,将每个子区域当作刚性运动。
再针对每个子区域,通过一定的搜索方法按预先定义的相关函数来进行相关计算,在变形后图像中寻找与该子区域的互枢关系数为最大值的区域,即该子区域在变形后的位置,进而获得该子区域的位移。
对全部子区域进行计算,即可获得全场的变形信息。由于该方法对实验环境要求极为宽松,并且具有全场测量、抗干扰能力强、测量精度高等优点。
防霉包装是防止包装和内装物霉变而采取一定防护措施的包装。
它除防潮措施外,还要对包装材料进行防霉处理。防霉包装必须根据微生物的生理特点,改善生产和控制包装储存等环境条件,达到抑制霉菌生长的目的。第一,要尽量选用耐霉腐和结构紧密的材料,如铝箔、玻璃和高密度聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚酯塑料及其复合薄膜等,这些材料具有微生物不易透过的性质,有较好的防霉效能。第二,要求容器有较好的密封性,因为密封包装是防潮的重要措施,如采用泡罩、真空和充气等严密封闭的包装,既可阻隔外界潮气侵入包装,又可抑制霉菌的生长和繁殖。第三,采用药剂防霉的方法,可在生产包装材料时添加防霉剂,或用防霉剂浸湿包装容器和在包装容器内喷洒适量防霉剂,如采用多菌灵(BCM)、百菌清、水杨脱苯胺、菌舀净、五氯酚钠等,用于纸与纸制品、皮革、棉麻织品、木材等包装材料的防霉。第四,还可采用气相防霉处理,主要有多聚甲醛、充氮包装、充二氧化碳包装,也具有良好的效果。[1]测试技术是这样的一门技术: 测试,是测量与试验的概括,是人们借助于一定的装置,获取被测对象有相关信息的过程。 测试包含两方面的含义:
一是测量,指的是使用测试装置通过实验来获取被测量的量值;
二是试验,指的是在获取测量良知的基础上,借助于人、计算机或一些数据分析与处理系统,从被测量中提取被测量对象的有关信息。测试分为动态测试和静态测试。如果被测量不随时间变化,称这样的量为静态量,相应的测试成为静态测试;反之为动态。
1.包装接缝处的判定
包装跌落试验不可少的会找到包装接缝处,其实每个包装都非常容易判断了。
2.包装破损可接受的程度
对于外包装穿透包装的孔直径小于20mm,小于50mm的裂缝或者折角压皱的凹痕小于25mm可以接受,但是对于超出此范围的包装破损则不可接受,包装需要进行设计改善来保障包装跌落性能,新包装的包装跌落试验必须再次执行以验证设计更改的有效性。
3.包装放置时间
对于纸质的包装材料不接受长时间存放后再拿来进行跌落试验,推荐在包装材料生产后的5个工作日内进行试验,因为纸质包装材料放置后会吸收空气中的湿气而影响包装的实际性能。
棱、角、面与不同的高度跌落于地面时的情况,从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度,从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。
试验的注意事项有:
1.包装接缝处的判定
包装跌落试验不可少的会找到包装接缝处,其实每个包装都非常容易判断了。
2.包装破损可接受的程度
对于外包装穿透包装的孔直径小于20mm,小于50mm的裂缝或者折角压皱的凹痕小于25mm可以接受,但是对于超出此范围的包装破损则不可接受,包装需要进行设计改善来保障包装跌落性能,新包装的包装跌落试验必须再次执行以验证设计更改的有效性。
3.包装放置时间
对于纸质的包装材料不接受长时间存放后再拿来进行跌落试验,推荐在包装材料生产后的5个工作日内进行试验,因为纸质包装材料放置后会吸收空气中的湿气而影响包装的实际性能。
4.包装跌落是否可以使用模拟产品来代替实际产品
当一个包装可以放置的产品数量较多时,可能会出现无法准备足够的产品来填满一个包装,是不是可以用类似的其它物品来替代呢?答案是可以得,相应的原则是体积、重量和重量的分布需要基本一致,可以按照此标准来定制相应的替代物。
5.试验中断
对于试验条件的中断时间在允许误差范围内的不记为一次中断。如果试验条件的中断时间超过了误差允许范围,则需要继续恢复试验条件进行试验以保证试验中断前的时间和试验中断后恢复试验条件后的持续试验时间的总和满足试验要求。但是如果出现试验中断的,推荐此次试验做无效处理,此项试验需要完全重新执行,最终以重新执行的试验结果为准。
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:由中国包装和食品机械有限公司组织举办的“面制品加工技术培训会”于2017年4月26日在北京中国农机院办公楼召开。
会议邀请了青岛海科佳电子设备制造有限公司董事长柳先知以《全自动挂面包装技术》为题作报告。柳先知董事长分别从智能化生产——企业生存与发展的命脉、挂面包装品类分析、挂面包装全线自动化与技术分解、装备的管理等几个方面进行了详细的讲解。
1、智能化生产——企业生存与发展的命脉
产能过剩倒逼企业降低生产全要素成本,其中人工成本降低效果尤为显著。
人口红利的消失,企业最终将无人可用。
单体企业规模达到一定极限后,自动化设备将成为唯一选项。
2、挂面包装品类分析
2.1 挂面市场及行业的现状—全国挂面产能分析
2016年我国挂面的总年产量为750.6万吨,纸包装产量285.7万吨,约占总产量的38.1%,普通塑包比纸包稍高,307.5万吨,约占总产量的41%,立体袋包装年产量97.5万吨,约占13%,捆扎包装产量37.5万吨,约占5%,儿童面及功能面产量23.3万吨,约占3.1% 。近几年整个塑料包装的总占比已经超过纸包装,有更大发展的趋势。
2.2 规模性挂面企业分析—前十名挂面企业产能分析
截止到2016年,行业前十名的年产量已达到285万吨,接近全行业产量的38%,开机率均在85%以上。前十名挂面生产企业近几年都有计划进行大规模的生产线扩张。
2.3 挂面市场及行业的现状—前五十名挂面企业产能分析
全国前五十名年产量占全国总产量的59.78%,共448.75万吨,普通塑包产量179.2万吨,约占全国前五十名产量的39.93%,立体袋包装产量64万吨,约占全国前五十名产量的14.26%,纸包装的产量173.2万吨,约占全国前五十名产量的38.6%,捆扎包装及儿童面最少,31.4万吨,约占全国前五十名的产量的6.997%。
包括危险货物运输包装的分级,基本要求,性能试验和检验方法等。。
1.测试环境(网络环境,windows环境等)
2.数据库管理
3.编程技巧(java编程设计,脚本语言,设计工具,XML编程)
4.软件测试技术(测试理论,方法,流程,文档写作,测试工具,自动测试)
5.测试技术实践
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