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pcb应力测试方法及标准?

时间:2024-08-29 04:26|来源:未知|作者:温变仪器|点击:0次

一、pcb应力测试方法及标准?

PCB的应力测试是为了检验PCB的耐久性能和可靠性能的一项重要测试。常见的PCB应力测试方法及标准如下:

焊盘可靠性测试:该测试用于检验PCB的焊盘与PCB基板之间的粘附力是否牢固。测试方法包括剪切力测试和热冲击测试。该测试标准主要包括IPC-9701、IPC/JEDEC J-STD-020等。

弯曲测试:该测试用于检验PCB在使用过程中是否能够承受机械弯曲力。测试方法包括三点弯曲测试和四点弯曲测试。该测试标准主要包括IPC-9704、IPC-2221等。

热应力测试:该测试用于检验PCB在高温环境下的可靠性能。测试方法包括热老化测试和热冲击测试。该测试标准主要包括IPC-9706、IPC-9708等。

振动测试:该测试用于检验PCB在震动环境下的可靠性能。测试方法包括正弦振动测试和随机振动测试。该测试标准主要包括IPC-9592、IPC-9702等。

冷热循环测试:该测试用于检验PCB在温度变化环境下的可靠性能。测试方法包括热冷循环测试和热湿循环测试。该测试标准主要包括IPC-9703、IPC-9705等。

以上测试方法及标准是PCB应力测试中常见的几种,可以根据具体的应用场景选择适合的测试方法和标准。

二、塑胶内应力测试方法?

塑料内应力是指在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素影响而产生的一种内在应力。

几乎所有塑料制品都会不同程度地存在内应力,尤其是塑料注射制品的内应力更为明显。检测方法: PMMA 制品用酒精:水=9:1溶液中浸15分钟后取出,放置1小时后观察,若开裂则存在应力。应进行退火(韧化)处理:热风循环/除湿机器,在低于材料热变形温度10-15℃情况下进行约1h的处理。红外线退火可在热变形温度基础上提高10℃,时间约10-15min即可。PC 将PC制品浸入四氯化碳溶液中,以制品发生开裂破坏所需的时间来判断应力的大小,时间越长则应力越小。如果浸5-15秒就开裂,说明应力很大;如果浸1-2分钟不出现裂纹,说明内应力很小 POM 将经过热处理后的制品,放入30%盐酸溶液中浸渍30分钟,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小 ABS 将制品浸入冰醋酸中,5-15秒内出现裂纹,则说明制品内应力大;而2分钟后无裂纹出现,则表明制品内应力小 PA PA材料消除方法:小部件在沸水中泡煮约2h,尺寸大的部件应采用悬挂式,在蒸汽房里保持吸湿至水分平衡。

三、pcba应力测试方法及标准?

回答如下:PCBA(Printed Circuit Board Assembly)应力测试是用来评估PCBA在使用环境中受到的力和应力水平的测试方法。以下是一些常见的PCBA应力测试方法和标准:

1. 热循环测试:该测试方法通过在高温和低温环境中反复循环PCBA,来模拟PCBA在使用期间的热膨胀和收缩。该测试方法符合IPC-9701标准。

2. 振动测试:该测试方法通过在不同频率和振幅下对PCBA进行振动,来评估PCBA的机械强度和稳定性。该测试方法符合MIL-STD-810G标准。

3. 冷热冲击测试:该测试方法通过在极端温度下快速变化来模拟PCBA在使用期间的温度变化。该测试方法符合MIL-STD-883G标准。

4. 湿热测试:该测试方法通过将PCBA置于高温高湿条件下,来模拟PCBA在潮湿环境中的使用情况。该测试方法符合IEC 60068-2-78标准。

5. 落球测试:该测试方法通过将钢球落下到PCBA上,来评估PCBA的抗冲击性能。该测试方法符合IPC-9701标准。

以上是常见的PCBA应力测试方法和标准,不同的PCBA应用场景和要求可能需要不同的测试方法和标准。

四、玻璃应力测试方法及标准?

玻璃应力测试主要是指对钢化玻璃进行应力检测的方法,以确保其符合耐热、耐冲击、抗弯曲和抗风压等性能要求。以下是两种常见的玻璃应力测试方法及标准:

1. 偏光法

偏光法是通过测量玻璃表面上的应力差异来确定其应力分布的方法。玻璃表面上的应力状况可以通过放置一片偏光片来确定。如果玻璃上存在应力,则偏光片下方会出现色带。应力越大,颜色越深。该方法适用于所有类型的钢化玻璃,标准为ASTM C1048。

2. 多点弯曲法

多点弯曲法是通过对玻璃进行多次弯曲,测量其变形程度来确定应力分布的方法。该方法需要专门的设备,可以对玻璃进行更为精确的应力测试。该方法适用于所有类型的钢化玻璃,标准为EN 12150和AS/NZS 2208。

以上是两种常见的玻璃应力测试方法及标准,具体选择哪种方法取决于实际需要和测试条件。

五、塑料应力开裂测试方法?

检测PC塑胶产品的内应力方法应该是:四氯化碳和酒精,1:1或4:6配成溶液,浸泡PC制品,观察裂纹出现的时间和大小,这是目前常用的方法。但只能用于与标准允应力的制品的比对,不能做具体的量化检测。

所以你必须先确认一批标准允应力的样板,用这个溶液浸泡,观察裂纹出现的大小和时间,以之做比对标准,来衡量以后的抽样件。

对ABS,pc/abs,也适用。

六、pom测试内应力方法?

使用退火,在退火炉温度升到160度,把产品放入炉内,保温时间为30+5*毫米厚度分钟,保温结束空冷至室温。

七、应力测试原理?

应力应变测试目前常用的仪器就是盲孔法、磁测法,一个有损,一个无损。

盲孔法是目前应用较为广范的一种高精度的应力检测方法如华云HK21A或HK21B,无论是实验室中使用,还是现场施工,盲孔法都能准确测量应力的大小,从而推进实验进程或者进行工艺改进。

磁测法适用于对应力值检测比较严苛,精密工件或高价值工件不允许做破坏性检测的情况。比如科研、军工航天等行业。

目前还有更先进的动态应力应变检测仪,全自动梯度应力检测仪等。

目前应力测量水平多半受限于表层测量,SCGS20这样的仪器可以实现材料深度方向的梯度应力精准测量及工件整体的应力分析,全自动编程控制钻孔装置,梯度方向自动进给,高精显微定位,更加精准。

八、应力测试单位?

1、应力的基本单位为帕斯卡,即Pa;

常用单位为:Pa,KPa,MPa。

2、帕斯卡(Pascal)是国际单位制中表示压强的基本单位,简称帕。符号P。为纪念法国物理学家帕斯卡而命名。1帕斯卡=1牛顿/平方米(1N/㎡)。1MPa(兆帕)=1000KPa(千帕)=1000000Pa(帕)。

3、物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。

在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。应力定义为“单位面积上所承受的附加内力”。公式记为σ=ΔFj/ΔAi

其中,σ表示应力;ΔFj 表示在j 方向的施力;ΔAi 表示在i 方向的受力面积。

同截面垂直的称为正应力或法向应力,同截面相切的称为剪应力或切应力。

九、hdpe内应力开裂测试方法?

在室温下用冰醋或者四氯化碳浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑品, 从放入溶剂中到出现裂纹的时间,记为应力开裂时间。

十、应力应变测试常用的方法有哪些?

常见的应力测试方法

应力仪或者应变仪是来测定物体由于内应力的仪器。一般通过采集应变片的信号,而转化为电信号进行分析和测量。

应力测试一般的方法是将应变片贴在被测定物上,使其随着被测定物的应变一起伸缩,这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时其电阻会随之变化。应变片其实就是应用了这个原理,通过测量电阻的变化而对应变进行测定。一般应变片的敏感栅所使用的是铜铬合金材料,这种材料其电阻变化率为常数,它与应变成正比例关系。

我们通过惠斯通电桥,便可以将这种电阻的比例关系转化为电压。然后不同的仪器,可以将这种电压的变化转化成可以测量的数据。

对于应力仪或者应变仪,关键的指标有: 测试精度,采样速度,测试可以支持的通道数,动态范围,支持的应变片型号等。并且,应力仪所配套的软件也至关重要,需要能够实时显示,实时分析,实时记录等各种功能,高端的软件还具有各种信号处理能力。

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