高频红外碳硫仪其实还是进口的德国艾尔特、力克等比较好。一般大型钢厂都用进口的,国产方面我上次在马鞍山的国家钢铁材料制品检测中心看到北京纳克的国产红外碳硫,据反映还不错。性价比蛮高。相比于其他国产品牌要贵一点,但精度和稳定性都还可以。楼主可以考虑下。
1、硫曲线出现异常,严重影响硫元素分析
首先对炉头进行彻底清灰,更换老化的硫探测器晶体管,更换C、S控制板电压调整电位器及对采样器松动的输入接口更换掉,使硫曲线基本正常,除硅铁硫不能分析外,其余试样均可分析。更换采样器贴片A/D板,重接地线,焊接A/D板地线及USB接地线,如硅铁硫曲线未见大的改善。再更换新的过滤网,硅铁硫得到很大改善,通过C、S前放的增益及频率调节,硫曲线基本正常,可以分析硅铁硫。
2、红外碳硫分析仪炉头压力过高
炉头压力指示为大于正常值0.08Mpa,如分析气流量及吹氧流量过低,正常值吹氧流量2(l/min),分析气流量为3-4(l/min)。先调节吹氧流量计旋纽将其流量大小调节到正常值2(l/min),然后打开机盖调节仪器内针型阀使分析气流量调节至3-4(l/min)之间,调至气路正常。如发现炉头压力又低于正常值0.08Mpa,然后再调节面板稳压阀(定值器2),使炉头压力恢复正常。经标样测试仪器恢复正常。
3、红外碳硫分析仪高频炉风扇处冒异常“烟”
先进行气路诊断,此时炉头压力低于0.08Mpa,燃烧压力低于0.15Mpa,分析气流量几乎为零,而且调节旋钮无效,打开炉头,如石英管破裂,更换新的,再诊断气路基本正常,再调节针形阀使分析气流量达到正常值3-4(l/min),再调节定值器2使炉头压力达到0.08Mpa,调节定值器1使燃烧压力达到0.15Mpa,再诊断全部正常就可以进行正常分析。
4、高频炉不工作
如气路正常但高频没有工作,首先要检查高频背后总保险,如总保险熔断,更换新的然后投入使用。zui好观察一段时间。如同样的现象又出现,检查无收获,再换上新保险开机观察,再做到不到三、四个试样,发现燃烧观察窗口处“渍渍”有打火声,赶紧停机将炉头全部打开,查看感应圈和石英燃烧管,如石英管表面有氧化层,且感应圈氧化厉害且间距过近,更换一新的石英燃烧管,并用砂纸打磨感应铜圈表面,去掉氧化层,调节其旋转间距,再开机分析,一切正常。
5、红外碳硫分析仪自动清扫装置不能工作
要先诊断气路是否正常,然后检查清扫汽缸是否卡死,经检查如汽缸正常,然后检查汽缸控制电磁阀和控制信号接收板,均正常,一般情况下电磁阀是无电压的,只有当开关接通才有电压促使电磁阀接通工作,然后通过电压测量发现,当在软件中施加自动清扫指令时不工作,检查是汽缸限位开关位置不佳导致自动清扫不工作。调整恢复正常。
6、板流、栅流都为零
检查发现高频振荡管灯丝不亮,立刻停机断开与高频振荡管相连的其它负载,经过测量如发现高频振荡管灯丝断。更换电子管后,一切正常。
7、碳或硫电压的故障
(1)碳硫电压某一个或两个电压为零:光源加热丝断。打开吸收池,观察红外光源模块,可发现CO2(或SO2)红外光源未发光,断电用万用表测量光源加热丝,可以判断发热丝是否断裂,通过更换新的发热丝电压可恢复正常。
(2)碳硫电压一个为零且不跳动:用万用表测量信号通道的输出电压会发现大于2.0000伏,在仪器的7135A/D芯片产生过载使A/D芯片输出的BCD码为0,通过调节放大板上的增益电位器可以使输出正常。
(3)碳硫电压漂移或波动大:光源系统的接插件松动或接触不良、插座氧化等,导致接触电阻增大,重新焊接各接线后正常。
1. 开机。将仪器后部的电源线插头外接到220V电源插座上。将“电源”开关按下,这时红灯亮。同时上下两个显示屏有显示。
2.分别调节面板上的“柱I控温”和“柱II控温”的按键改变柱温设定值。检测器温度达设定在100℃。
3.开通载气N2。N2钢瓶减压阀出口压力调到0.2-0.3Mpa,再调仪器气路前面板上的N2稳压阀旋钮,使N2的压力(柱前压)调到此台仪器的佳N2气压。
4.O 2、H2。O2、H2钢瓶减压阀压力调到0.2-0.3Mpa,再调仪器气路前面板上的O2、H2稳压阀,使O2、H2达到此台仪器的佳O2、H2气压值。
5.点火
柱温和检测器温度达到设定后,即可打开检测器上盖,约数秒后,用电子点火器点火,点着火时会有较沉闷的“噗”的响声出现,如有很大的爆鸣声,则没有点着火。
6.开高压:按下“高压”开关, 调节“高压调节”电位器选择高压值。
7.基线归零
调节下屏右方的“零点”旋钮使示值在零附近波动,如一次不行,可多调次调整,总之要使示值在零附近,否则仪器将把整个基线当成信号进行记录,而不能正常记录真正被测硫化物峰信号,即仪器不能正常工作。如火已点着,调节O2压力时显示会变化,否则没有变化。如火未点着,关高压后重复进行步骤5,重新点火,再升高压。
8.进样
进样方法:先将被测气体抽入100ml针管中,用盲孔针头堵住针管出口,再将仪器气路面板上六通阀从分析处旋转到进样位置,将针管前孔插入进样口软管中,缓缓推入20-30ml气体,再将六通阀从进样旋回分析位置,即完成一次进样。按F1或F2键开始分析。
9.数据修正处理:测量完成后,不同的硫化物计算因子不同,工作站软件根据出峰时间选择不同的计算因子。
10.打印结果:将打印机接工作站主机可方便地打印得到的各组信号数据及曲线。
11.结束测量
硫比值分析仪利用X射线荧光光谱技术进行原子成分分析,通过测量样品中硫元素的荧光强度和基准元素的荧光强度,计算出样品中硫元素的含量,并与标准样品进行比较,得出硫比值。
其原理是利用X射线照射样品后,样品中的原子会因此而发射出特定能量的X射线荧光,测量荧光强度并进行数据处理分析,从而确定样品中硫的含量。这种分析仪器在环保监测、地质勘探等领域有着广泛的应用。
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