精馏塔的操作原理？

一、精馏塔的操作原理？

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称蒸馏塔。有板式塔和填料塔两种类型。根据操作方式又分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

蒸汽从塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发（低沸点）组分不断地向蒸汽中转移。

蒸汽中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，蒸汽愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。

由塔顶上升的蒸汽进入冷凝器，冷凝的液体一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。

塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸汽返回塔中，另一部分液体作为釜残液放出。

二、连续精馏塔工作原理？

间歇精馏时，馏出液的浓度是随蒸馏操作的进行而改变，为了使馏出液的浓度不变，则可用连续精馏工艺来解决。

典型的连续精馏流程是这样的：原料液(粗馏塔导来的酒精蒸气或冷凝酒精液)经预热器加热到指定的温度后，送入塔的进料板上与自塔上部下降的回流液体汇合后，逐板下降，最后流入塔的再沸器中。

在每层塔板上，回流液体与上升蒸气互相接触，进行传质、传热。

操作时，连续地从塔底再沸器取出部分液体作为塔底产品(或为塔釜残液排出)，部分液体气化，产生的蒸气依次上升通过各层塔板。

塔顶蒸气进入冷凝器中被全部(酒精生产中则大部分)冷凝，并将 部分冷凝液用泵或靠位差送回塔顶作为回流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品(馏出液体，可视质量好坏分别采出)。 连续精馏的特点是，可以连续大规模生产，产品浓度、质量可以保持相对稳定，能源利用率高，操作易于控制。

三、精馏塔的工作原理？

原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。

精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。

一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。

四、负压精馏塔工作原理？

某些在高温下精馏时容易分解或聚合而达不到分离的目的的物质，就必须采用减压精馏；减压精馏可降低混合物的泡点，从而降低分离温度。因此可减少用于加热的蒸汽消耗和使用较低压力的加热蒸汽。

特别是以水蒸气作热源时，加热温度提高后，所需的饱和水蒸气压力需要提高得更多，这对设备和蒸汽源都提出了新的要求；提高了分离能力。

我们知道，被分离混合物之间的相对挥发度越大，越容易分离。在减压在，一般的说，组分间的相对挥发度将增大，越容易分离。

对于有毒物质的分离，采用减压精馏可防止剧毒物料的泄漏，减少对环境的污染，在保护人体健康方面是有一定意义的。

五、乙烯精馏塔工作原理？

乙烯经过进料管由精馏塔的某一位置（进料板处）流入精馏塔内，开始精馏操作，塔底设再沸器加热釜液中的液体，产生蒸汽通过塔板的筛孔上升，与沿降液管下降并横向流过塔板的液体在各级筛板上错流接触并进行传热及传质，釜液定期作为塔底产品输出;塔顶设冷凝器使上升的蒸汽部分冷凝回流，其余作为塔顶产品输出精馏塔。

六、精馏塔的原理是什么？

利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。

七、精馏塔侧线出料原理？

进料加在塔的中部,进料中的 液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进 料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上 升。

八、化工原理设计乙醇精馏塔？

筛板精馏塔的工艺设计，用它来分离乙醇-水溶液.分离任务：

1.乙醇的质量分数为30%；

2.处理量为20000t/a；

3.塔顶产品组成（质量分数）为93.5%；

4.塔顶易挥发组分回收率为99%；

5.每年实际生产时间为7200h.

6.操作条件：(1)操作压力：常压(2)进料热状态：自选(3)回流比：自选(4)间接低压蒸汽(表压为0.3MPa)加热(5)单板压降：0.7KPa我以前做过这个包挂工艺尺寸计算再沸器原料预热器离心泵费用计算折旧你留个邮箱吧我发给你

九、浮阀精馏塔的工作原理？

原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

十、化工，精馏塔的结构和原理？

缓冲罐的其实是这样的，现在的生产大部分是由DCS控制的，而接受罐后面的缓冲罐的作用类似于一个量筒，一定时间内，由接受罐中到缓冲罐的流股流量一定，这样从缓冲罐到下一步生产的流股就非常稳定，量也是固定的，所以有利于自动生产，还有精馏塔塔顶温度你可以看一下，如果以那么高的温度进入接受罐能稳定吗。热交换一部分降温，交换下来的热量还可以通过过程优化能能量集成重复利用

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