原理:锡膏检查机增加了锡膏测厚的雷射装置,所以SPI可能遇到的问题与AOI类似,就是要先取一片拼板目检没有问题后让机器拍照当成标准样品,后面的板子就依照第一片板子的影像及资料来作判断,这样当然会有很多的误判率,所以必须不断的修改其参数,直到误判率降低到一定水准,所以并不是把SPI机器买回来就可以使用,还必须有工程师维护
一、折射率检测分析
折射率是光通过玻璃速度产生降低的现象,玻璃折射率与玻璃的密度、温度、热性能及组成有密切的关系。
玻璃的折射率决定于玻璃内部离子极化率和密度,内部离子的极化率越大、则光通过后被吸收的能量越大、传播速度降低也就越大,也就是折射率会越大。
此外密度越大、光传播速度降低也会越大,折射率也就越大。我们可以使用V棱镜折光仪来进行测定。
二、色散性能检测分析
色散就是指玻璃折射率随入射广播场不同而不同的现象。
色散检测包括了平均色散性能、部分色散性能、色散系数等指标。光波通过玻璃由于色散,产生色差,或者彩色光斑、成像失真等现象,这些由玻璃材料制造的光学系统设计需要考虑的重要因素。
阿贝数是关系系统消除色散重要参考指标之一。我们在检测折射率的同时可以测定色散性能。
三、反射性能检测分析
反射性能主要检测光透过玻璃直反射和漫反射两者弄性能。直反射是指光通过平整光滑玻璃表面的反射。漫反射是指光通过粗糙不平的玻璃表面的反射。
反射性能取决于玻璃表面的光滑程度、光的投射角、玻璃折射率及入射管的频率等因素。我们可以通过打磨、涂膜方式来降低玻璃表面的反射系数。
四、吸收性能及透射性能检测分析
光经过玻璃,玻璃将一部分能量吸收的能力为吸收性能,而透过玻璃能力为透射性能。吸收能力包括了紫外吸收性能、红外吸收性能。
铅玻璃或硫化玻璃由于原子量较大,力常数较小,所以红外吸收波长比氧化物玻璃大。红外吸收好也就意味着红外透射性能低。吸收性能及投射性能可用双光束分光光度计来进行检测。
玻璃光学性能主要是以折射率、色散系数、双折射等指标来进行综合评价的。而影响玻璃光学性能的因素,除了部分物理性能、化学性能外,其热学性能也是值得我们注意的地方。
我们在检测玻璃光学性能时一定要综合考量,将所有影响因素都计算在内,才能保证检测结果的科学性、准确性、有效性。
视觉检测又叫光学检测,所以是光学检测 原理是通过相机、光源的配合采集图像,通过算法分析对比、区分良品与不良品
积分球、光谱仪、光度计、光探头、光分布曲线设备等等。
是技术岗位。
岗位职责:
1、科研项目辅助人员,协助项目组开展相关测试工作。
2、完成光学元件的测量方案、光路设计、光路搭建以及数据处理工作。
3、完成光学元件的检测、评价以及光学系统的装调工作;
4、完成检测仪器设备的日常运行、维护及保养工作;
5、协助项目组完成相关报告、文档的撰写整理工作。
以AOI(自动光学检测)为例,光学检测是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。
当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。
光谱共焦技术是一种光学检测方法,由传感器发射端发出复色光色散为波长连续的光谱,通过色彩编码,将波长映射到被测物与传感器的距离。
此后,通过软件系统的后处理,可实现3D图像的高精度重建。
相较于激光、结构光、X射线等方案,3D线光谱共焦方案有使用材料种类广泛、分辨率高、2D/3D数据同时采集等优点。
AOI AOI的全称是Automatic Optic Inspection(自动光学检测),是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
aoi主电脑开机,点击电脑电源键就可以直接开机了。
AOI自动光学检测通常需要进行编程,以便根据产品的特定要求和标准进行自动化检测。以下是一般的编程步骤:
1. 收集产品信息:确定待检测产品的基本信息,包括尺寸、形状、颜色、表面质量等。
2. 设置检测参数:在检测软件中设置各项检测参数,如灰度、对比度、亮度等,并调整相机位置和角度以确保能够捕捉到关键细节。
3. 创建测试程序:创建测试程序并定义所需的测试工具和检测算法,如边缘检测、面板识别、印刷电路板(PCB)拓扑结构分析等。
4. 配置测试结果:根据不同的测试目标和要求,设置测试结果类型和格式,如直接显示、导出文件、发送报警信息或触发硬件控制器等。
5. 调整测试参数:根据实际测试效果和反馈信息,逐步优化检测程序和参数,以提高检测精度和效率。
需要注意的是,不同厂商、型号的AOI设备和软件可能会有所差异,具体的编程步骤和操作方法会因产品和系统而异。此外,在使用AOI自动光学检测之前,还需要进行设备校准和验证等工作,以确保测试结果的准确性和稳定性。
Copyright © 2024 温变仪器 滇ICP备2024020316号-40