螺丝硬度检测标准？

一、螺丝硬度检测标准？

根据国家标准GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》表3规定，根据紧固件的性能等级不同，分别有HV、HB、HRB、HRC、HV0.3等五种硬度要求。

螺丝硬度检测方法

公制的螺母一般都是从中间破开，测试其心部硬度，英制的螺母一般的是取其中一个面破开（即在一个面上切两刀），检测其一个面的切面的中间的硬度，小的螺母一般都是磨掉剖面20-30丝后检测硬度。

二、管材硬度检测标准？

在钢管标准中，有三种等级标准：布氏硬度用，洛氏硬度，维氏硬度。

三、齿轮硬度检测标准？

齿轮硬度与材料有关一般为HB250到285或HRC25到31之间。制造齿轮材料有四种分别是：调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢、渗氮钢。适用性：

1、铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；

2、灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；

3、球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；

4、塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

四、苹果硬度检测标准？

果实硬度是果实表面单位面积上所能承受的压力，是果肉受压时的抗力，其大小主要决定于果肉细胞壁所含果胶的多少；果实硬度不但影响果实口感，而且与果品贮藏、运输、加工等密切相关。果实硬度测定方法比较简单，通常用果实硬度计来测定，但果实不同部位硬度存在一定的差异，不同产地的果实应采用同一部位的测定值来比较。苹果是四大水果之一，是我国北方面积、产量较大的果树，但在苹果生产及试验中，有的是在果实的向阳面和背阴面测定果实硬度，有的是在果实胴部测定果实硬度。有的则是在果实中部阴面测定，并且绝大多数文献中没有标明具体的测定部位。为了合理评价果实品质，开展了苹果果实不同部位硬度测定研究，为果实硬度测定提供指导。

用便携数显果实硬度计41050测定果肉硬度。测定前将果实划分为果实顶部、果实阳面、果实阴面、果实肩部4个部位，削去预测部位的果皮，略大于硬度计测头面积，将硬度计测头垂直地对准测试部位，施加压力，直到硬度计的测头规定部分压人果肉，从硬度计表盘上直接读数，然后还原硬度计读表指针，测定下一部位硬度。其中果实顶部硬度较高，其次为果实肩部、果实阳面， 果实阴面较低，不同部位存在显著或较显著差异。苹果不同部位硬度不同，与不同部位的果肉细胞大小、细胞密度和细胞壁果胶含量密切相关。一般情况下果实顶部的细胞较小，密度较大，而果面中部，特别是阴面的细胞较大，密度较小，因此果顶的硬度大，阴面的硬度小。“红富士”苹果果实阳面的硬度接近4个部位硬度平均值。

果实硬度是果实鲜食、贮藏、运输、加工的重要指标，由于果实不同部位的细胞大小、细胞密度、细胞壁果胶含量等不同，同一果实不同部位测定的果实硬度也不同。苹果不同部位的硬度变化 与前人的结果基本相同。苹果果实阳面、阴面测定的硬度平均值显然低于在果实肩部测定硬度，但高于果实阴面的硬度。苹果果实不同部位的硬度差异较大，在贮藏、运输中果实胴部易受伤害，是贮藏、运输中重点关注的部位。虽然果实阳面、阴面的硬度平均值低于果实顶部、肩部硬度，高于果实中部阴面硬度值，低于苹果不同部位硬度的平均值，但其代表着苹果果实较易受伤部位的硬度值，故可代表苹果果实硬度。“红富士”、“秦冠”苹果的果实硬度均表现为果实顶部较高，其次为果实肩部和果实阳面，果实阴面较低。果实阳面、阴面的硬度平均值代表了果实较易受伤部位的硬度，因此苹果果实硬度测定部位应为果实阳面、阴面硬度的平

五、锅炉炉管硬度检测标准？

硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于锅炉管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。锅炉管布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

六、碳钢硬度检测标准？

标准如下：

GB/T 11261-2006 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件

GB/T 13790-2008 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带

GB/T 20972.2-2008 石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁

GB/T 24242.3-2014 制丝用非合金钢盘条 第3部分：沸腾钢和沸腾钢替代品低碳钢盘条

GB/T 25053-2010 热连轧低碳钢板及钢带

GB/T 25053-2010E 热连轧低碳钢板及钢带

GB/T 25149-2010 工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法 红点法

GB/T 27891-2011 碳钢卡压式管件

GB/T 3082-2008 铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5％铝-混合稀土合金镀层低碳钢丝

GB/T 31204-2014 熔模铸造碳钢件

GB/T 31941-2015 核电站用非核安全级碳钢及合金钢焊接钢管

GB/T 33161-2016 汽车轴承用渗碳钢

GB/T 33165-2016 高碳钢盘条中心偏析定量分析方法

七、铝合金硬度检测标准？

铝合金型材硬度是铝合金力学性能的一项重要指标,一般用韦氏硬度计检测。国家标准GB5237－2004规定6063铝合金型材硬度应大于8HW，6061铝合金型材硬度应大于10HW。中国有色金属标准YB/T420－2000规定了铝合金型材韦氏硬度检测方法。

八、养虾水硬度检测标准？

养虾水硬度的检测标准通常是以毫摩尔/升（mmol/L）或者以千克/立方米（kg/m3）来表示。在养虾水体中，总硬度一般指水中钙和镁离子的浓度，通常以毫克/升（mg/L）或者以格令/立方米（g/m3）来表示。硬度对养虾水体的影响是非常重要的，因此经常需要对水体的硬度进行定期监测，以确保水质符合养殖虾类的需求。

最常用的测定方法是使用离子选择电极或者进行复杂的化学分析。

确定硬度标准是为了保证养虾水体中的离子浓度在适当的范围内，以确保虾类的健康生长。

九、q235硬度检测标准？

Q235的外部执行标准为：GB/T709-2006，

Q235的内部执行标准为：GB/T3274-2007；

Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa（Q的意义为汉字的"屈"字，后面的数值代表屈服强度下限）

Q235为普通碳钢。

Q235是碳素结构钢,与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3；

十、电泳漆硬度检测标准？

国家标准GB/T1730-93规定，在色漆、电泳漆及有关产品的单层或多层涂层上进行摆杆阻尼实验，测定其阻尼时间的标准方法来表示漆膜的硬度。

漆膜硬度检测两种方法:

A法采用国际标准ISO1522-1973利用科尼格（Kenig）和珀萨兹（Persoz）两种摆杆或阻尼试验仪；

B法采用双摆杆或阻尼试验仪

国标测漆膜硬度 国内采用双摆式硬度计，以一定质量的摆杆在漆膜上摆动一定的振幅，规定从5°-2°所需的时间与摆杆在玻璃上摆同样的振幅所需时间的比例为硬度值。 硬度是涂料干燥时间的函数。涂层强度随其干燥程度而增大，完全干燥的涂层才具有特定的最高硬度，因此测定硬度一定要待漆膜实干以后。 一、手动法： 手动法因测试材料便宜易得，测试方法简便直观而更以推广和自测。测试材料是一组中华牌高级绘图铅笔，从9H到6B具有不同的硬度，9H最硬，6B最软。将铅笔削去木杆部分，使铅芯露出约3mm，用砂纸磨至端面平整、边缘锐利，待用。铅笔与底板成45°角，以此铅笔刮划涂膜表面，以笔芯不折断为度，再涂抹面上推压，速度约为1cm/s，每刮划一道，要对笔芯进行重新研磨，对同一硬度标号的铅笔重复刮划五道。如果有两道或两道以上的涂膜未被擦伤，则换用前一位铅笔硬度更高标号的铅笔进行同样的实验。划破两道或两道以上的铅笔，记下这个铅笔硬度的标号，将此标号后一位硬度标号作为该涂膜的铅笔硬度。 二、试验机法 采用漆膜铅笔硬度划痕仪时，铅笔的准备工作同上。将待测试板的涂膜面向上，水平地放置且固定在试验机的实验平台上。试验机的重物通过重心的垂直线使涂膜面的交点接触到铅笔芯的尖端，将铅笔固定在夹具上。 调整平衡重锤，使试样样板加载的铅笔荷重处于不正不负的状态，然后将固定螺丝拧紧。使铅笔离开涂膜面，固定连杆；在重物放置台上加上1.00kg正负0.05kg的重物,放松固定螺丝.使铅笔芯的尖端接触到涂膜面,重物的荷重加到铅笔的尖端上.恒速的摇动手轮,使样板向着笔芯反方向水平移动3mm,让笔芯刮划涂膜表面,移动速度为0.5mm/s.试板移动位置后共划5道.评价方法同手工硬度测定法。 对涂物的硬度，各行业有不同的要求。对于自行车等一般器件，要求铅笔硬度小于等于HB级；对于汽车等高档面漆，要求铅笔硬度小于等于H级；电冰箱等家用电器硬度要求小于等于2H级。 通过漆膜硬度的检查，可以发现涂料的树脂用量是否适当。漆膜的硬度与柔韧性是互相制约的，硬度不高的漆膜，可通过在涂料配方中添加硬树脂、增韧助剂，调整颜基比等方法加以改进。