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skf振动检测仪的振动波形怎么分析?

时间:2024-09-12 04:19|来源:未知|作者:温变仪器|点击:0次

一、skf振动检测仪的振动波形怎么分析?

振动检测仪的振动波形分析可以根据振动信号从时间和频率两个方面来进行。从时间方面,可以绘制振动波形,观察振动的幅值和相位,从而了解和评估机器的运行状况;

从频率方面,可以采用功率谱分析技术,观察机器的特定频率振动强度,从而了解机器故障的特征和类型。

二、振动分析仪检测时需注意什么?

轴承监测仪与振动分析仪组合监测优势互补识别故障,诊断机械设备,能为点检员、设备维修人方便快捷地掌握和提高故障诊断能力。下面主要介绍轴承振动组合监测时要注意的几个事项:一、掌握设备综合信息,数据存入数据库,汇总分析  卧式机泵振动监测点可选在四个轴承座上,对准轴心从垂直径向和水平径向拾取信息值,这八个点也可作为轴承检测仪的测点。实践证实这八个测定拾取的峰值/地毯值与振动速度值和加速度值汇集综合,能较容易找到故障主因,而且水平径向拾取的峰值/地毯值与在轴承承载区下半部拾取的值基本相同。由于电机后轴承壳外有风扇护罩,为确保监测数值准确,需要在护罩上开一小孔,以使传感器探头直接接触到轴承壳。监测过程中需要监测人员结合直接观察法作出判断,如怀疑数据的准确性,则需做二次检测对比。这样获取的数据会更可靠。  监测时,如旋转设备外形特殊、轴承支架过大、监测点距轴心垂直路径过长,则得到的数值可能有所衰减,应做到心中有数。  二、遇高振值要先评估轴承运行状态,再用测振表识别振源  当监测到较高振值时,应首先确认轴承运行状态,因为轴承失效会导致许多故障同时出现。可对照轴承评估指导手册标示作初步分析,确认轴承无故障后,再依据振动分析仪看三个棒形图和振动值的显示结果(主要是基频以下的振动、倍频振动、高频振动、不平衡、不同心、机组摆动等),结合采集的振动速度值和加速度值以及机组劣化发展趋势,逐一排除非故障点,最终确定故障点卧式离心泵机组常遇到的故障有机组固定螺夔松动、两轴同心度差、联轴器销或垫片损坏、单级泵或电机转子不平衡、两个相同的振动源导致共振等  周期性的振动测量是机械状态管理的有效基础。周期监测的数据用于分析主因振源是最佳方法之一。在实施轴承振动监测时,还需要采集相应的设备运行工作参数,这也是分析诊断的依据之一。  三、辨析主因振源,掌握确定高限控制值和检修时间  通过使用上述两种仪表开展故障诊断,初步总结出如下经验。  1.一般情况下,55~250kW卧式泵机组的单列深沟球轴承、短圆柱滚子轴承峰值上升35dB时检修不会造成过度维修或维修不足。峰值上升35dB有可能是轴承运动副出现点蚀,也有可能是受到机械负荷力的冲击。识别方法有三种:

(1)直接能听到轻度点蚀噪声;(2)振动监测仪表采集的信息条形棒图显示高频振动;(3)加速度值高。上述现象说明轴承出现点蚀损坏,需要更换。如果没有仁述现象,就有可能是机械负荷冲击大造成,需要看振动监测仪显示的棒形图存在的不平衡、不同心等原因。机械负荷冲击力造成的轴承振动峰值仁升到35dB时,要考虑轴承的安装位置,结合ISO2372和ISO2373国际标准规定的振动速度值控制标准确定维修时间。  2.有些滚动轴承配合精度低,拾取峰值/地毯值时会相对高些,而振动仪表拾取的加速度值不很高,条形棒图形显示也没有较大的振动,就不需要安排检修所以设备试运初期监测到的数据也是分析识别故障的重要依据。  3.对轴承壳体连续监测时数值变化较大,用测振表监测的棒形图只有低频光柱棒上下波动,说明该设备有低频幅值变化,可能是机组输送的液流不稳定,也可能是轴承保持架磨损松旷造成。可使用听诊器监听轴承壳诊断。  4.同一轴承壳体拾取的垂直径向和水平径向峰值相差较大时,可作为重点,分析查找主因振源。  5.工艺参数不匹配或工艺运行参数偏离高效区域,以及离心泵输送的介质流动性差也可能导致机泵振动大例如离心泵输送高黏度原油时,由于流动性差,泵进口液体流速满足不了排出需求量,导致轴向力失衡,泵出现较大振动。出现这种情况时,有平衡盘组件的多级离心泵电流偏低,泵扬程值略有下降,泵的四个监测点监测到的振动位移值变化不大,速度值有少量上升,振动加速度值成倍上升使用轴承故障诊断仪表监测会显示高值。  四、通过冲击脉冲值趋势分析改善轴承运行状态,延长轴承使用寿命  离心泵机组运行过程中出现的故障70%来自轴承。轴承损坏的特征是峰值和δ值较大,周期监测可发现少量与低频强冲击脉冲相关的峰值和大量与高频弱冲击脉冲相关的地毯值趋势变化,这些是轴承表面和润滑的精确信息。差值δ也是用于分析轴承品质降低或损坏原因的依据,每个轴承的寿命期限中,其冲击脉冲水平发展趋势是缓慢升高的。当轴承运动副表面小面积损坏时,δ值会相应地增加;当轴承缺油时,轴承状态也会进入黄区,但这时δ值通常都较小。掌握这些知识后,就能很好地确定维修或保养时间,提高维修的针对性,改善运行状态,预防发生事故,不断提高设备科学化管理水平。

三、检测振动简易方法?

1. 有简易方法可以检测振动。2. 振动检测的简易方法包括使用加速度计或振动传感器来测量物体的振动频率和幅度。这些传感器可以通过连接到计算机或移动设备上的软件来分析和记录振动数据。3. 此外,还可以使用高速摄像机来观察物体在振动过程中的变化,从而评估振动的强度和模式。通过这些简易方法,我们可以快速、准确地检测和分析振动现象,为相关领域的研究和应用提供便利。

四、振动强度如何检测?

测量方法:

1、振动强度理论值可以通过计算得出,也可以用加速度传感器测出加速度后乘以加速度方向的位移;

2、振动强度通常用速度的有效值表示,RMS值;

3、用测振仪就可以实现,测量振动的总振值。定义:振动强度K又称机械指数,是振动加速度幅值与重力加速度之比。当振动次数和振幅选定后,实际所用振动强度K可由式K=ω2*λ/g计算得出,其值应小于许用振动强度〔K〕,一般为5~10。当实际振动强度K过大时,会增大给料器的动应力,并引起给料机损坏。振动强度通常用速度的有效值表示。RMS值用测振仪就可以实现,测量振动的总振值。1. 机械振动物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。简称振动。 “振动三要素” — 振幅、频率、相位。2. 振幅振幅是物体动态运动或振动的幅度。振幅是振动强度和能量水平的标志,是评判机器运转状态优劣的主要指标。3.峰峰值、单峰值、有效值振幅的量值可以表示为峰峰值(pp)、单峰值(p)(也称为最大值)、有效值(rms)或平均值(ap)。峰峰值是整个振动历程的最大值,即正峰与负峰之间的差值;单峰值是正峰或负峰的最大值;有效值即均方根值。

五、汽车悬架振动分析?

悬架系统的频率与汽车的平顺性(也称舒适性)有直接关系。

悬架系统的自然振动频率悬架系统的自然振动频率

n——悬架的频率;

M——簧载质量;

K——悬架刚度;

悬架频率n随簧载质量的变化而变化,人体最舒适的频率范围为1~1.6Hz,如果要将汽车行驶过程中的频率保持在1~1.6Hz内,最好采用变刚度悬架。

六、弦线振动误差分析来源?

弦线振动实验必须在真空环境下完成,可这是理想化的,所以普通实验会因为空气阻力原因而有误差. 实验误差,拨弦的方式和计算机采样的步数等也是产生误差的原因。测机械波的波长,是利用入射波和反射波相干,形成驻波来测定的.弦线的粗细和弹性会影响波的波矢和频率的大小,从而影响波长.

物理上有个测量方法叫做测多算少.平均化作用当然可以减小误差了.理论上,相邻波节直接的距离应为常数,但实际中总有误差,多测几个波数可以减少误差.

七、步进电机的振动分析?

1、步进电机和驱动器是否配套,这是很关键的:如果它们并不配套的话,下面的一些步骤的调节细分、驱动电流、速度很可能都是白费力气。

2、现在的步进电机驱动器分数字式和模拟式两种,模拟式的驱动步进电机时噪声较大,而数字式的基本没有。其原因大致在于数字式里面增加了一块DSP芯片进行步进电机驱动优化。所以如果要确保噪音和振动尽量小的话,建议选用数字式步进电机驱动器。

3、正确地调节步进电机驱动器的细分和电流,细分越大,电机里的线圈变化幅度也就越小,也就减轻了噪声。细分一般建议设置在8细分及以上,如果使用查表法来实现加减速和匀速时的速度计算、控制,对于一般的MCU,都是很容易胜任的。在保证步进电机有足够的力矩带动负载情况下,也应尽量减小驱动电流,该参数设置得越小,同样电机里的线圈电流变化幅度也就越小。

4、正确设置步进电机加减速度,最高运行速度。实验表明,步进电机在加减速过程中,更容易产生额外的噪声。解决的方法即是在保证步进电机加减速不丢步情况下,可以适当提高步进电机的加减速度。在轻负载情况下,步进电机的加减速应该控制在1S以内,不然会听到很明显的电机加减速时,驱动电流频率改变带来的噪声。设定最高运行速度时,则需要考虑电机力矩是否足够以带动负载,该速度下是否会和连接的机械结构发生共振。

八、振动频谱分析意义?

振动频谱(vibration spectrum),是指复杂振动可以分解为许多不同频率和不同振幅的谐振,这些谐振的幅值按频率排列的图形

九、怎么检测设备振动异常?

检测设备振动异常,可以用两种方法:

1、简单的人工检测(但是得需要懂设备的技术工程人员来检测)

(1)摸:摸-指的是要从设备的振动频率来决定(振动频率越大,设备越容易故障)(2)听:听-指的是要从设备的振动噪音来决定(设备噪声太大,设备振动故障)(3)看:看-指的是要看设备的轴承、转速、位移、对中等,都可能会影响设备振动异常2.、可以用设备振动检测仪器来检测用振动检测仪器来检测设备的振动异常还是会比较明确的用设备振动检测仪器来检测的话大多都是带频谱分析的,可以通过观察轴心的轨迹图,同时可以监测联轴器两侧的轴承或者汽轮机、风机、或者其他生产设备上的两个轴承的双轴心轨迹/以及轴心位置图谱。个人建议使用设备振动检测仪器来检测,可以通过多通道检测,快速获得更多数据,从而有助于您尽快找到设备振动的根本原因,节约时间,并尽可能的减少损失

十、房屋振动检测机构?

要想检测振动的房屋,那么他必须有资质的检测机构,这个机构我们自己如果去请人家,人家不会送礼,他必须有当地的房屋主管部门,由他们去请检测机构才能进行检测,他的学名叫房屋鉴定检测中心,是一所事业单位,

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