模具检测用设备仪器有哪些？

一、模具检测用设备仪器有哪些？

序号 名称 用途 精度1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm5 半径规 测量工件半径 0.05mm6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm7 块规 物件高度，间隙 0.1mm8 电子秤 称样品重量 0.01g9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2º15 粗糙度仪 测量样品模具粗糙度 0.1um16 圆度仪 测量真圆度、同心度、全跳动 0.005mm17 二次元 "测量坐标尺寸，一般线性尺寸，测量样品图形输出2D" 0.002mm18 抄数机 样品抄数 0.05mm19 高度仪 测量模具部件，高度、深度等 0.001mm20 千分表 测量高度、平面度、垂直度等 0.001mm21 推拉力计 样品力度要求用 0.1KG22 辅助夹具 制品测量夹具、成型夹具23 常用工具 披锋刀，锯条，常用文具

二、模具表面处理检测方法？

模具表面处理用硬度检测机检测。也可用锉刀根据经验检测。

三、模具的原材料如何检测？

序号 名称 用途 精度

1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm

4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

5 半径规 测量工件半径 0.05mm

6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm

7 块规 物件高度，间隙 0.1mm

8 电子秤 称样品重量 0.01g

9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm

10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm

11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm

12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级

13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2

四、冲压模具制造需要哪些检测设备？

制造冲压模具的时候我们一般要用到很多的检测设备，比如说卡尺就经常用到，卡尺有游标卡尺还有数显卡尺，一般用来测量模板的厚度，工件的尺寸等等。还有精密的检测设备如千分尺，投影仪，2.5次元，百分表，万分表等等。如果是做精密模具的话那就要用精密的检查设备，一般的模具有卡尺，千分尺就够用了，像机箱机壳这样的模具一把卡尺足唉。

五、模具热流道漏电检测方法？

模具热流道漏电可以通过高压测试方法进行检测。在模具组装完成后，将热流道上的加热器引出口用导线接入高压测试仪，另一端接地，施加高压电流，通过热流道加热器表面是否有放电现象来判断漏电情况。除了高压测试法，还有其他的漏电检测方法。比如，一些厂商采用了利用红外测温技术对模具进行检测的方法。在热流道加热器表面比较高温的地方，如果检测到异常，就可以推断可能存在漏电故障。此外，也可以采用特殊的探头对漏电现象进行探测。总之，对于模具热流道漏电问题，我们必须要进行及时的检测和解决，以确保生产过程的正常进行。

六、注塑模具热流道接线检测方法？

1. 热流道接线布局应合理，便于检修，接线号应一一对应。

2. 热流道应进行安全测试，对地绝缘电阻大于2MW。

3. 温控柜及热喷嘴，热流道应采用标准件。

4. 主流口套用螺纹与热流道连接，底面平面接触密封。

5. 热流道与加热板或加热棒接触良好，加热板用螺钉或螺柱固定，表面贴合良好。

6. 应采用J型热电偶，并且与温控表匹配。

7. 每一组加热元件应有热电偶控制，热电偶位置布置合理。

8. 喷咀应符合设计要求。

9. 热流道应有可靠定位，至少要有两个定位销，或加螺钉固定。

10. 热流道与模板之间应有隔热垫。

11. 温控表设定温度与实际显示温度误差应小于±5° C ，并且控温灵敏。

12. 型腔与喷咀安装孔应穿通。

13. 热流道接线应捆扎，并且用压板盖住。

14. 有两个同样规格的插座，应有明确标记。

15. 控制线应有护套，无损坏。

16. 温控柜结构可靠，螺丝无松动。

17. 插座安装在电木板上，不能超出模板最大尺寸。

18. 电线不许露在模具外面。

19. 热流道或模板所有与电线接触的地方应有圆角过渡。

20. 在模板装配之前，所有线路均无断路短路现象。

21. 所有接线应正确连接，绝缘性能良好。

22. 在模板装上夹紧后，所有线路应用万用表再次检查。

七、模具在装配前，应检测哪些内容？

检查各个要组装零件的尺寸是否符合图纸的要求，各个相互配合的零件的配合关系是否达图。比如：导套、导柱与模板的过盈配合、导柱、导套之间的间隙配合、滑块与滑道的间隙配合、顶杆与顶杆孔的间隙等。以及平行度、垂直度、孔距、光洁度等。

八、模具钢产品都是怎么检测的？

模具钢产品都需要经过多种检测方式来确保产品质量。这些检测方式包括：硬度测试、金相组织分析、超声波检测、磁粉探伤、化学成分分析等等。这些检测方法可以检查模具钢产品的力学性能、金相组织状况、表面和内部缺陷状况等多个方面，确保了模具钢产品的质量和可靠性。另外，为了满足不同用户的需求，对于需要更高质量要求的模具钢产品还需要进行更多的非破坏性和破坏性检测，以确保产品符合要求。总之，模具钢产品的检测是非常重要的，可以保障工业生产的顺利进行。

九、冲压模具的压机变形如何检测？

检测压机压力活动柱是否垂直，是否活动间隙过大，工作台面是否平行。

十、二次元的模具怎么检测？

打开二次元测量仪器。把需要测量的尺寸标注出来，根据精度要求来测量