立式斜流泵与立式混流泵的区别？

一、立式斜流泵与立式混流泵的区别？

立式斜流泵主要为火力发电企业、核电站、石油化工企业用于循环供水、工艺供水等领域，具有适用面广、效率高、易维护等特征。

立式混流泵主要用于农业排灌，另外还用于城市排水，可作为热电站循环水泵之用。

混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。

二、立式泵怎么找正？

1.找电工检测新电机是否合格可用；清理电机机座台板上面的杂物（淤泥、积灰、锈垢等等）。

2.吊装电机到机座上面安上地脚螺栓（带入即可）；用刀口尺检测水泵与电机联轴器高低情况。

3.检测后对水泵与电机的高低情况进行预加调整垫片再进行调整对中的情况，使其同轴度达到较为理想的状态。

4.检测径向偏差，用直尺进行透光检测，根据检测得到的电机高低进行减增调整垫片；检测轴向偏差，用塞尺检测上下张口状况，消除联轴器端面张口，上张口时加后脚垫片（或减前脚垫片）、下张口则与之相反。上下张口调整完成后，借助顶丝调整左右张口；（注意事项：电机加调整片过多时，应适当更换较厚的单片垫片，严防紧固后误差过大。）

5.粗找正完成后，紧固地脚，将百分表架安装在设备联轴器上，百分表支架安装要求牢固可靠无碰撞发生，百分表表杆安装要求留有伸缩量，表指针调到零位；转表检测，记录0°、90°、180°、270°表的转向零整数数值。

6.轴向数据依据找正计算公式（电机地脚距轴端尺寸乘以表数比靠背轮直径就得调整垫厚度）进行仔细调整垫片尺寸，达到（0~0.1）mm范围内即可消除上下张口。

7.径向表测的是电机整体高低，上表数减下表数除以2就是电机需要整体调整的高度（正数值减少电机地脚垫厚，负数值加垫）。之后调整左右周向、径向达到标准（两靠背轮之间要求留有3～5mm窜量），最后把紧地脚，打表验数达到合格。

8.单独试运电机转向，确认无问题后，安装联轴器柱销并把紧；

三、立式泵减震做法？

一般是采用减震器，大概有几种：低频复合橡胶减振器，阻尼弹簧减振器，橡胶剪切隔振器。目前前两种采用的比较多。　　

水泵减振器安装的10个注意事项，敬请参考。　　

1.减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。　　

2.当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。　　

3.卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。　　

4.立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。　　

5.橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。　　

6.橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。　　

7.垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。　　

8.施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。　　

9.水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。　　

10.机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.

四、立式长轴泵，分为立式轴流泵和立式混流泵，具体的区别在哪？

区别在流量：大的流量叫混流小的流量叫轴流泵。

在结构上基本一样，混流泵出口方向有点歪向直接方向因为流量大需要径向出水。

五、立式泵和卧式泵的区别？

区别在于其安装方式和泵的轴线位置不同。具体区别如下：

1. 安装方式：立式泵是垂直安装的，通常需要一个基础或支撑架来支持泵体；而卧式泵则是水平安装的，通常需要一个水平的基础来支撑泵体。

2. 泵的轴线位置：立式泵的轴线垂直于地面，而卧式泵的轴线平行于地面。

3. 运行稳定性：立式泵由于支撑方式的不同，相对于卧式泵来说更加稳定。

4. 占地面积：由于其不需要支撑架，立式泵相对占用面积较小，更适合更小空间的安装需求。

5. 维修保养：卧式泵相对来说更容易维修和保养，因为其更容易访问机械密封和轴承等关键部件。而立式泵通常需要拆卸更多的部件才能达到这些部件。

六、立式泵与卧式泵怎么区分？

立式泵和卧式泵是根据其结构和使用方式进行区分的。1. 结构区别：立式泵的泵体与电机安装在同一条轴线上，水泵的进出口在同一平面上，即垂直于地面安装；而卧式泵的泵体和电机呈90度夹角，水泵的进出口在同一直线上，即与地面平行安装。2. 使用方式区别：立式泵主要适用于需要大流量，小扬程的场合，如城市排水、给水、供暖等；卧式泵主要适用于需要小流量，大扬程的场合，如工业输油、灌溉、消防等。总结起来，立式泵和卧式泵的区别主要表现在安装方式和使用场合上。

七、立式泵与卧式泵的区别？

立式泵和卧式泵是两种不同的泵的安装方式，主要区别如下：

1. 安装方式不同：立式泵是竖着安装的，而卧式泵是平放在地面上的。

2. 所占空间不同：立式泵占用的空间比较小，可以节省场地；卧式泵占用的空间比较大，需要较大的场地来安装。

3. 运行稳定性不同：由于立式泵的运作时重心在水平方向上，所以在需要提供垂直升降的水位变化时运行更加稳定；卧式泵的运作时重心在垂直方向上，所以在水位变化大的情况下易发生倾斜导致运行不稳定。

4. 维护保养难度不同：由于立式泵安装比较高，操作人员需要爬上高处进行维护及管理，比较不便；卧式泵安装较低，维护起来相对便捷。

综上所述，立式泵和卧式泵适合的场景不同。立式泵适合于水位变化较大、场地有限、安装高度较高等需要的情况；而卧式泵适合于场地宽敞，操作方便等情况。

八、立式管道泵和立式离心泵区别在哪？

管道泵属于离心泵。

九、立式水冷空调泵扬程？

考虑管道和空调机的阻力，外加7米高差，基本上10米扬程的水泵就够了。

十、立式泵找正方法？

1.立式循环泵找正原则：先找张口后，再找圆周。采用百分表顶丝法（注意调整百分表的零头）。

2.先用板尺和电机底脚顶丝粗找圆周后，对轮内按记号对称穿两条螺丝。以便同时盘车，端面架表，表座吸在循环泵对轮上，表针垂直顶在电机对轮端面，分别记录四个位置张口的原始数据，可以计算出端面张口指。

3.圆周架表，表座相错90度同样吸在立式泵对轮上，表针垂直顶在电机对轮外圆周，盘动电机并记录圆周四方向表数值，依次计算外圆周位移偏差，用电机顶丝顶电机底角，调整圆周小于0.05mm。

4.紧固底角后，盘动电机一周，复查确认圆周和张口均不大于0.05mm。