所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和最大涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。
狭缝式涂布的⼯作原理是⽤于⽹印制版的⾃动涂布机的⼯作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的⽣产⼚家⽽不同。丝⽹涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧⽹框的装置。丝⽹区的前后是⽔平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽⾓度和压⼒的机械部件或⽓动部件组成。
涂布机大致可分为三个主要部分 涂布机头 烘箱部分 收放卷部分 做离型膜的涂布机头是微凹机头 烘箱的话 有uv的有加热的
工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。
与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。
自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。
涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。
原理：
涂布机的张力是通过机器设备的动力,它适用于在机器相邻区域二者之间的支持体,这个力的作用是趋向于拉伸支持体的。多数的支持体被传输通过机器设备是利用张力值来达到的,那个张力值高的足够允许支持体完全通过机器而且使支持体断片低到Z小化。
张力控制系统是一个闭环控制系统,它包括以下子系统。 输入系统:触摸屏及其内置的PLC程序。 执行系统:浮动辊、增压阀和气缸。 检测系统:张力检测器及其校准单元、角度编码器。 输出系统:触摸屏及其内置的PLC程序显示界面。 通常操作人员在输入系统中通过触摸屏将要设定达到的张力值进行输入,设备将其转化为低压控制信号驱动增压阀和气缸,使浮动辊上缠绕的基材达到要求的张力。
同时,张力检测器将实际的张力值检测出来并作为反馈信号进行反馈。如果实际张力值比设定值大或者小,反馈信号会使执行系统做出调整,精密涂布机的调节实际张力值逼近设定值。而调节的幅度和时间快慢由系统程序中所设定的PID参数来决定。操作人员会在触摸屏上实时的看到张力的变化情况。
是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。
胶带涂布机涂布方式：
1.单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；
2.双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。
无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。
胶带涂布机的工作流程：
将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
胶带机的组成部分：
由温控部分、纠偏部分、印刷部分、烘干部分、分切功能、调速部分构成。
1.温控部分：采用先进的电子控温，温度高低自动调节真正达到了自动化。
2.纠偏部分：采用了国外的先进技术，加装了高敏度全自动纠偏仪器并配合红外高敏探头足以保证本机生产产品边角整齐无废料。
3.印刷部分：自带双色凹版滚筒印刷，印刷宽度与涂布基材宽度相同。
4.烘干部分：采用最新电汽加热。分段控温热风循环受热均匀，温度液晶数字显示，主机电动功率只有1.1千瓦加热功率根据设备大小来定。
5.分切功能：自带分切功能不需要另配分切机，分切宽度可以任意调节，张力控制，分切长度，自动计数任意设定长度，并自动停机真正达到了流水作业全自动生产。
6.调速部分：采用先进的无级变速电机，可以持续工作速度高低任意调节。
涂布机测重仪工作原理：
涂布机用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产。将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。
涂布机编程是对涂布机进行操作设置的过程，通过对涂布机进行编程可以实现各种功能和任务。掌握涂布机编程技能对于提高生产效率和产品质量至关重要。本文将为大家推荐一些优质的涂布机编程视频教学资源，帮助大家快速掌握涂布机编程技巧。
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操作生产设备，安全是最重要的。日常在操作热熔胶涂布机时要怎么做才能保证安全呢?以下几点必需谨记。
1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶涂布机，热熔胶涂布机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。
2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶涂布机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。
3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶涂布机。
4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。
5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。
6. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。
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