1.、磁力驱动泵(简称磁力泵)通常由电动机、强力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无泄漏。
2、磁力驱动泵运用的技术是在水力上遵循了原离心泵的高效性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的刚性连接改为无接触的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。
3、磁力泵的适用范围及输送介质
磁力驱动离心式化工流程泵,它广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体,特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和有毒及贵重介质的输送。
无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子,转子中间有直接注塑成型的轴套,通过高性能陶瓷轴固定在壳体中,电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中,定子与转子之间有一层薄壁隔离,无需配以传统的机械轴封,因而是完全密封。
电机的扭力是通过矽钢片(定子)上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁(转子)工作运转。
卧式磁力泵适用于所有含酸碱成分清洁化学药水的抽送、循环等,广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、可以配合电镀过滤机使用。由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏的工业用泵。
卧式磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
磁力泵灌装机是一种使用磁力传递动力的灌装设备。1. 磁力泵灌装机采用磁力作为传递动力的方式,无需机械连接传递动力,避免机械接触磨损,降低了机械传输时的能量损失和热损失。2. 磁力泵灌装机具有自吸之能、无泄漏、耐腐蚀等特点,在化工、制药和食品等行业有广泛应用。磁力泵灌装机利用磁力原理进行灌装,其灌装方式具有比较高的精度和可重复性,可以满足不同行业对于产品容量、定量要求的需要,使用安全可靠,免维护。近年来,随着人们对设备工艺、品质的要求提高,磁力泵灌装机的应用也越来越广泛。
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。
磁力泵外转子驱动部分内壁装有外磁钢,内转子相应部位的外圆上装有内磁钢,两种磁钢极性相反,内外磁钢之间装有隔离套。
电机带动外转子(有外磁钢部件)旋转时,磁场的磁力线穿过隔离套带动内转子(有内磁钢部件和叶轮)旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
◎产品概述
ZCQ型自吸式磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于全密封状态,解决了其它泵机械密封的跑。冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的标料均采用了耐腐蚀的不锈钢、陶姿、四氟石笨、碳石器、硬质合金等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,即开即抽,轻松方便
◎产品特点
ZCQ系列自吸泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸波室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见示意图。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气不混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口扫
出,液体经回水孔返回泵内,经多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。自吸垂直高度可达4米,适用温度 -30℃~110℃(可定做高温型)。
磁力泵又称磁力驱动泵,是由泵壳,叶轮,内磁转子,密封圈,隔离套,加强套,外磁缸(外磁转子),支架,电动机及地板组成。磁力泵因不用机械密封,采用静密封隔离套封闭,属于无泄漏,更环保的泵。磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套,驱动内磁转子旋转叶轮,完成输送,简单来说,磁力泵就是通过磁力驱动的泵。磁力泵一般分为不锈钢磁力泵,氟塑料磁力泵,都具有耐腐蚀性能,因采用磁力驱动,价格比离心泵稍高,因磁力泵的无泄漏性,使用效果远高于离心泵,氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造,耐腐性能更加优越,适合任意酸碱液,应用较广泛。
磁力泵选购方法如下:
1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。
2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。
3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。
4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
5、电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能。
6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵,备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力,水泵宜自动切换,交替运行。
7、水泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。
不锈钢磁力泵是一种常见的离心泵类型,适用于输送腐蚀性、易燃易爆、有毒有害、高纯度或泄露难以接受的介质。本文将介绍不锈钢磁力泵的结构、工作原理以及在哪些领域被广泛应用。
不锈钢磁力泵由驱动部分和泵体部分组成。驱动部分包括永磁同步电机、磁力转换装置和轴承。泵体部分包括泵转子、泵壳和密封件。
驱动部分的永磁同步电机通过磁力转换装置将电能转换为机械能,从而驱动泵体部分的泵转子旋转。不锈钢磁力泵的泵体部分通常由不锈钢材料制成,以保证其耐腐蚀性和耐高温性。
不锈钢磁力泵采用磁力耦合机械传动技术,在泵转子和电机之间不存在直接接触。当电机驱动泵转子旋转时,由于磁力转换装置的作用,磁力会传递到泵壳内的永磁转子上,从而驱动泵壳内的液体进行流动。由于不锈钢磁力泵的泵体部分采用耐腐蚀材料制成,可以安全地输送腐蚀性介质。
由于不锈钢磁力泵具有耐腐蚀性、密封性好等特点,在许多领域得到了广泛的应用。
综上所述,不锈钢磁力泵通过磁力耦合机械传动技术实现泵转子的旋转,无需使用机械密封,具有良好的密封性能和耐腐蚀性。不锈钢磁力泵在化工、石油化工、制药和环保等领域得到了广泛应用。
感谢您阅读本文,希望通过这篇文章能够帮助您更好地了解不锈钢磁力泵的结构、工作原理以及应用领域。
不能反转。因为,叶轮叶片的工作面和非工作面型线不同,蜗壳的流道设计也是有方向性的;其次,叶轮压紧螺母旋向已经按照泵的旋向确定了,反转会造成螺母松脱。
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