单向节流阀原理;单向节流阀就是单向阀和节流阀并联的组合体,顺单向阀方向时节流不起作用,反向时油不能通过单向阀,节流起作用,一般用于控制双作用油缸的回油调节。;节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。 ;应用场合:;由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。;对节流阀的性能要求是: 1·流量调节范围大,流量一压差变化平滑; 2·内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小; 3·调节力矩小,动作灵敏。 优点: 1、构造较简单,便于制造和维修,成本低。 2、调节精度不高,不能作调节使用。 3、密封面易冲蚀,不能作切断介质用。 4、密封性较差。 节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种;按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。节流阀的安装与维护应注意以下事项: 该阀经常需要操作,因此应安装在易于方面便操作的位置上。 安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。
1、节流阀的内部核心部件,也就是阀杆阀芯组合成节流阀的启闭件,其芯头大多为圆锥流线型,通过它改变管道截面积的大小,来达到调节管道流量和压力的作用。目前启闭件的结构形式比较多,用处不同,其结构形式也有不同。
2、节流阀是还可以通过改变节流的长度来控制流体流量的阀门。如果将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀;将其与双向阀组合起来就是双向节流阀;节流阀和溢流阀的配合也可组成节流调速系统。总之不同场合选用不同形式的组合。
3、比如节流阀在以上三种阀的组合中,应用在定量泵液压系统中的系统调速时,即为进油路节流、回油路节流和旁路节流三种调速系统。因节流阀没有流量负反馈功能,不会因负载变化所造成的速度不稳定,所以它多数用在负载变化不大,或者对速度稳定性要求不高的场合。
4、节流阀在起到控制流体流量的作用时,一般来说是在节流阀两端(管道前后)的压差一定时,其开口的大小影响着液体流量的变化。简单来说节流阀起到的主要作用是截流调速的作用、负载阻力的作用和压力缓冲的作用。
5、其中当流体经过节流阀流入时,节流阀就能对流体起到压力缓冲的作用,节流阀会在一定程度上阻碍流体的运行而减少其流体的冲击力。节流阀会在压力降极大的情况下起降低介质压力的作用。各种口径不同,其内部结构性也有不同,用处也各不相同。但基本原理是相同的。
溢流阀的工作原理:
溢流阀是安全阀,装在油泵出油处;
当液压系统正常工作时,溢流阀“不动作”;
当液压系统液压过载时,溢流阀“动作”,直接将液压油返回油箱,避免液压执行机构因机械过载而受损;
溢流阀的工作压力是预先调好的,略高于正常工作压力。
节流阀的工作原理:
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门;
将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀;
节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统;
节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
常用的液压配置:
常用的液压配置一般以“通量”配置,即根据液压系统所选择的管路直径配置;
常用的液压配置有,溢流阀,节流阀,调压阀,过滤器,换向阀。如果需要保证安全性,在油缸入口处要装可控单向阀。
板式节流阀工作原理是主要用于调节流量、压力,在选择阀门时必须考虑流量控制范围、压力降及其负荷等,以避免过早失效并确保安全使用。用于高压差节流的阀门要求有专门设计的阀门密封元件。总的来说,通过阀瓣的最大压差不得超过最大上游压力的20%或200psi (1380kPa)两者中的较小值。具有专门密封元件的阀门可用于超出此压差极限的场合。
电磁节流阀也叫电磁调速阀
电磁调速阀工作原理:电磁调速阀是进行了压力补偿的节流阀。它由定差减压阀和节流阀串联而成。节流阀前、后的压力p2和p3分别引到减压阀阀芯右、左两端,当负载压力p3增大,于是作用在减压阀芯左端的液压力增大,阀芯右移,减压口加大,压降减小,使p2也增大,从而使节流阀的压差(p2-p3)保持不变;反之亦然。这样就使调速阀的流量恒定不变(不受负载影响)。
汽车节流阀也称为节流阀。其功能是控制进气流量。开度越大,进气量越大,电控单元根据进气量计算所需的燃料喷射量,以确保发动机具有足够的动力。输出。
节流阀是通过改变节流部分或节流阀长度来控制流体流动的阀门。节流阀和止回阀并联连接以形成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简单的流量控制阀。在固定泵的液压系统中,节流阀和安全阀配合形成三个节流调速系统,即节流阀调速系统,回油节流控制系统和旁通油门速度控制系统。节流阀没有负流量反馈功能,无法补偿负载变化引起的不稳定性。它通常仅用于负载变化不大或速度稳定性不高的应用中。节流阀可根据通道模式分为直通型和角型;根据开闭构件的形状,有针形,凹槽形和窗形三种。由于节流阀的流量不仅取决于节流孔的面积,而且还取决于节流孔前后的压差,因此阀的刚度很小,因此仅适用于执行机构的负载变化而且速度稳定性不高。场合。对于执行器负载变化大且速度稳定性要求高的节流阀控制系统,节流阀必须进行压力补偿,以保持节流阀前后的压差恒定,从而达到流量稳定
节流阀的工作原理,依靠阀杆夹紧柔韧的橡胶管而产生节流作用,也可以利用气体压力来代替阀杆压缩胶管。柔性节流阀结构简单,压力降小,动作可靠性高。对污染不敏感,通常工作压力范围为0.3—0.63MPa。
应用气动流量控制阀对气动执行元件进行调速,比用液压流量控制阀调速要困难、因气体具有压缩性。所以用气动流量控制阀调速应注重以下几点,以防产生爬行:
(1)管道上不能有漏气现象;
(2)气缸、活塞间的润滑状态要好;
(3)流量控制阀应尽量安装在气缸或气马达四周;
(4)尽可能采用出口节流调速方式;
(5)外加负载应当稳定。若外负载变化较大,应借助液压或机械装置(如气液联动)来补偿由于载荷变动造成的速度变化。
刹车节流的工作原理是:制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
节流阀是一种通过改变节流阀的长度来控制流体流量的阀门。如果节流阀和单向阀并联,可以组合成单向节流阀;与二通阀结合的是二通节流阀;节流阀和溢流阀的组合也可以形成节流调速系统。总之不同的场合要选择不同的组合形式。
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
对节流阀的性能要求是:
·流量调节范围大,流量一压差变化平滑;
·内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;
·调节力矩小,动作灵敏。
节流阀(throttle valve)的外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大,以致使这些零件表面很快损坏-即所谓汽蚀现象。为了尽量减少汽蚀影响,阀瓣采用耐汽蚀材料(合金钢制造)并制成顶尖角为140~180的流线型圆锥体,这还能使阀瓣能有较大的开启高度,一般不推荐在小缝隙下节流。
节流阀具有以下特点:
1、构造较简单,便于制造和维修,成本低。
2、调节精度不高,不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀,不能作切断介质用。
4、密封性较差。
节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种;按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。节流阀的安装与维护应注意以下事项:
该阀经常需要操作,因此应安装在易于方面便操作的位置上。
安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。
节流口堵塞原因:
1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。
2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为5~8微米,因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。
3、阀口压差较大时,因阀口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。
减轻节流口堵塞的措施:
1、选择水力半径大的薄刃节流口。
2、精密过滤并定期更换油液。
3、适当减小节流口前后的压差。
4、采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度。
节流阀的应用
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统,必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变,从而达到流量稳定
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