液压叶片泵的基本工作原理:液压叶片泵是按照容积的变化来实现吸油和排油的,故又称为容积式液压泵,由转子外圆,两个叶片,定子内曲面和两侧配流盘形成了密闭容腔,由于定子内曲面长短径的变化,这个密闭容腔在转子旋转时体积在不停地变化,当定子内曲面由短径向长径变化时,密闭容腔增大,形成的真空将油液通过配流盘的吸油口吸入,实现吸油过程;当定子内曲面由长径向短径变化时,密闭容腔减小,叶片压缩形成的高压将油液通过配流盘的排油口排出,实现压油过程。 液压叶片泵按结构来分,可分为:单级泵,双联泵,双级泵和复合泵等。
1.单级泵:由一组泵体件和一组内脏件(泵芯组件)组成,有一个进油口和一个出油口,可以向一套液压系统提供恒定的压力和流量。
2.双联泵:由一组泵体件和两组不同的内脏件(泵芯组件)并联组成,有一个进油口和两个出油口,可以向一套或两套液压系统提供不同的压力和流量。
3.双级泵:由一组泵体件和两组相同的内脏件(泵芯组件)组成,有一个进油口和一个出油口,可以使低压泵压力成倍提高,可以向一套液压系统提供恒定的压力和流量。
4.复合泵:在单级泵的基础上组合其他阀类,形成反向自锁,液流变换,压力恒定,流量稳定以及功率恒定等。
叶片泵分为双作用泵和单作用泵:
双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,故称单作用式,也称不平衡式叶片泵。
叶片泵工作原理:转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。
叶片泵分类:双作用泵和单作用泵。
由转、定子,叶片,配油盘组成。转子有径向斜槽,内装叶片,配油盘装在转子两边,旋转时惯性和油压力的作用使叶片紧靠定子,使其形成多个密封空间。
配油盘有吸油窗和压油窗,是工作时叶片神出,密封容积增大行成真空从吸油窗吸油,叶片逐渐压入,油从压油窗出
叶片泵分为双作用泵和单作用泵:
双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。
衡的,故称双作用式,也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。
叶片在偏心轴上旋转,和泵壳园周璧的空间容积不断改变,从而形成一定的负压,以此原理制造了旋片(叶片)式真空泵。也可作输送泵。
creo 叶片泵转子的工作原理是:
叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。
不能
叶片泵不能实现正、反转。因为叶片的安装角度是沿转子旋转方向向前倾斜一角度θ,通常θ=100~140。其目的是为了减小叶片的压力角,保证叶片能够顺利地从叶片槽中滑出,以防叶片被卡死或折断。
单作用叶片泵为沿转子旋转方向向后倾斜,而双作用叶片泵却沿转子旋转方向向前倾斜,如果叶片泵反向旋转,将使叶片损坏,无法实现吸油和压油。
齿轮泵工作时声音大有以下几个原因:
1、漏入空气;
2、油柜及吸油管内有大量气泡;
3、油位太低,吸入管进口离液面太近;
4、吸入滤器堵塞或容量过小;
5、吸入管口径太小或堵塞;
6、泵产生机械撞击或摩擦、牙齿损坏或折断、轴线不对、传动皮带过松或弹性联轴节橡胶损坏;
7、吸入压力过低,吸入高度过大、油温过低或粘度过大等;
8、产生齿封现象。解决办法:1、检查管路,消除漏气;2、检查回油和吸入管路安装情况,防止发生气泡;3、油箱充油到正常油位,检查吸入管口位置;4、清洗滤器或换用较大的滤器;5、检查管路或换大管径;6、检查泵轴线、齿轮啮合面及轴向间隙,针对原因设法校正;7、检查吸入管路系统等,分析原因后,加以消除;8、检查齿封槽或泄油孔有否堵塞,后设法消除。
面粉筛由直立式电机作为激振源,电机上、下两端安装有偏心块,调节偏心块的相位角可将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜三次元运动,再把这个运动传递给筛面。
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