手机电感的作用和工作原理？

一、手机电感的作用和工作原理？

1、滤波，因为它有通直流隔交流的特性，所以可以在制作的时候设定一定的参数从而达到滤除不想要的电信号。

2、震荡电路 一般在射频部分用的多

3、抗干扰

4、升压电路 也是维修中经常会遇到的，十会容易损坏！一般升压电感都是一个大电感。

手机的电感器原理是将电流转变为磁场能的元件，电感值表示电流产生磁场的能力。相同电流下，将导线绕成多匝线圈，可以加大磁场，在线圈内部加入诸如铁芯等导磁材料，可大幅度加大磁场，因此，常见的电感都是内置铁芯的线圈。

二、电感的作用和工作原理是什么？

电感的作用和工作原理是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。

陶瓷压力传感器基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号

三、电感的作用和原理？

电感的作用和工作原理是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。

陶瓷压力传感器基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号

四、电感的工作原理？

电感是导线内通过交流电流时，在导线的内部周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。当电感中通过直流电流时，其周围只呈现固定的磁力线，不随时间而变化；可是当在线圈中通过交流电流时，其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。

根据法拉弟电磁感应定律：磁生电来分析，变化的磁力线在线圈两端会产生感应电势，此感应电势相当于一个“新电源”。当形成闭合回路时，此感应电势就要产生感应电流。由楞次定律知道感应电流所产生的磁力线总量要力图阻止磁力线的变化的。磁力线变化来源于外加交变电源的变化，故从客观效果看，电感线圈有阻止交流电路中电流变化的特性。电感线圈有与力学中的惯性相类似的特性，在电学上取名为“自感应”，通常在拉开闸刀开关或接通闸刀开关的瞬间，会发生火花，这自感现象产生很高的感应电势所造成的。

五、共模电感和差模电感的工作原理？

共模电感简介

　　共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。

　　共模电感是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件，要对于共模信号呈现出大电感具有抑制作用，而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作用。原理是流过共模电流时磁环中的磁通相互叠加，从而具有相当大的电感量，对共模电流起到抑制作用，而当两线圈流过差模电流时，磁环中的磁通相互抵消，几乎没有电感量，所以差模电流可以无衰减地通过。因此共模电感在平衡线路中能有效地抑制共模干扰信号，而对线路正常传输的差模信号无影响。

六、色环电感的工作原理？

色环电感的基本工作原理就是充电放电，当然还有整流、振荡以及其它的作用。

七、电感测厚仪的工作原理？

其工作原理为金属探针接触硅片表面来完成测量。由于是在酸腐蚀岗位，所以往往测量硅片厚度时，硅片表面不可避免的会引入稀释的酸溶液，酸溶液会与金属探针产生化学反应，在硅片表面引入金属残留，会在后续的硅片热处理工序产生极大的负面影响。而且经过长期的腐蚀作用，电感测厚仪测量精度会越来越差，直接影响腐蚀岗位的硅片厚度控制，严重情况下，可能导致硅片报废。

八、网络电感的工作原理？

电感的工作原理

电感是导线内通过交流电流时，在导线的内部周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。当电感中通过直流电流时，其周围只呈现固定的磁力线，不随时间而变化；可是当在线圈中通过交流电流时，其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。

根据法拉弟电磁感应定律－－磁生电来分析，变化的磁力线在线圈两端会产生感应电势，此感应电势相当于一个“新电源”。当形成闭合回路时，此感应电势就要产生感应电流。由楞次定律知道感应电流所产生的磁力线总量要力图阻止磁力线的变化的。磁力线变化来源于外加交变电源的变化，故从客观效果看，电感线圈有阻止交流电路中电流变化的特性。电感线圈有与力学中的惯性相类似的特性，在电学上取名为“自感应”，通常在拉开闸刀开关或接通闸刀开关的瞬间，会发生火花，这自感现象产生很高的感应电势所造成的。

电感器具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性，频率越高，线圈阻抗越大。因此，电感器的主要功能是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

九、电感的作用原理是什么？

在电路中，当电流流过导体时，会产生电磁场，电磁场的大小除以电流的大小就是电感， 电感的定义是L=phi/i, 单位是韦伯 电感是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。

给一个线圈通入电流，线圈周围就会产生磁场，线圈就有磁通量通过。通入线圈的电源越大，磁场就越强，通过线圈的磁通量就越大。

实验证明，通过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的，它们的比值叫做自感系数，也叫做电感。

如果通过线圈的磁通量用φ表示，电流用I表示，电感用L表示，那么L＝ φ／I 电感的单位是亨（H），也常用毫亨（mH）或微亨（uH）做单位。1H=1000mH，1H=1000000uH。 电感只能对非稳恒电流起作用，它的特点两端电压正比于通过他的电流的瞬时变化率（导数），比例系数就是它的“自感” 电感起作用的原因是它在通过非稳恒电流时产生变化的磁场，而这个磁场又会反过来影响电流，所以，这么说来，任何一个导体，只要它通过非稳恒电流，就会产生变化的磁场，就会反过来影响电流，所以任何导体都会有自感现象产生 在主板上可以看到很多铜线缠绕的线圈，这个线圈就叫电感，电感主要分为磁心电感和空心电感两种，磁心电感电感量大常用在滤波电路，空心电感电感量较小，常用于高频电路。 电感的特性与电容的特性正好相反，它具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性。电感的特性是通直流、阻交流，频率越高，线圈阻抗越大。电感器在电路中经常和电容一起工作，构成LC滤波器、LC振荡器等。

另外，人们还利用电感的特性，制造了阻流圈、变压器、继电器等。

十、电感元件的工作原理是什么？

电感是导线内通过交流电流时，在导线的内部及其周围产生交变磁通，导线的磁通量与产生此磁通量的电流成之比。

按照大类分，电感可以分为功率电感，晶片电感和轴向电感。而功率电感又分为传统环形，组合型，一体成型和薄型工字型。

功率电感有着以下的特点：

1.功率电感以台系厂商为主流，在耐大电流电感部分日美企业技术领先，主要为磁芯材料研究差异。

2.因人力成本，环形电感会逐渐被取代。

3.产品结构演进主要为了满足处理器功耗，增大同时要求组件功耗降低的需求。

4.主要材料为铁粉芯和铁氧体镍锌系为主。

晶片电感分为叠层型，绕线型和薄膜型;。

晶片电感又有着以下特点：

1.叠层型台系引进的较早，技术成熟，目前为主流。

2.绕线型因需高精密度绕线机投资，所以规模效应主要集中在日美企业，台系产能相对较小。

3.薄膜型台系目前出于引进研究阶段，产能较小；轴向电感分为色环电感，主要在家电产品中使用。

常见的失效模式主要分以下几个方面考虑：

1.设计/结构

2.原材料

3.制程

4.电性特性

5.焊锡不良。

设计结构方面的现象一般有饱和/温升特性差、绕线短路或铁芯绝缘性差、铁芯裂纹、引脚尺寸偏差过大等原因，对此改善和应对的措施主要为选择的电感额定电流必须要高于电路中最大电流1.5倍,外观尺寸检验,绝缘耐压测试 。

原材料方面的现象一般有铁芯磁导率较低,温度特性差、铜线耐温等级不够、磁芯强度差、基座电镀不良等, 对此改善和应对的措施为铁芯和铜线材料特性资料，电性、可焊性测试报告。制程方面的现象为铁芯或漆包线破损、铁芯脱落、焊锡不良、印字残缺模糊等，对此改善和应对的措施为加强防护和巡检, 改善制程/治具 。电性特性的现象为L,DCR,Idc,Isat,Q,SRF 不在规格内. 对此改善和应对的措施主要为100%电性测试/定时抽检。焊锡不良的现象为Pad氧化/电镀锡层偏低、端面磨损/异物附着、产品底部平整度不佳/底部料片偏移等，对此改善和应对的措施为原材料厂商提供电镀报告，可焊性测试验证。

1. ICT/FCT测试中常见异常分析---开路/短路：

（1）、与原物料相关------ 产品特性不良(RDC偏大/IDC偏小)；线圈有线伤；线端焊接不牢；线端缠线圈数少；铁芯材质…

（2）、与制程应用相关------ 测试时开机瞬间电流过大/电压不稳；产品应用不匹配(频率/电流)；锡膏厚度偏厚；炉温过高…

2.问题分析流程

（1）不良品外观检查确认(非破坏)

（2）不良品/良品电气特性比对确认(非破坏)

经过电气测试确认：

2pcs不良品电感值都小于规格要求的33uH±20%的范围，DCR明显小于规格值0.35(Ω) max.

基本判断不良品为短路失效。

3.不良品进一步Wire拆解分析(破坏)

4. Core验证分析(破坏)

Core外观检查OK,不良品与库存新品拆解进行对比分析

将拆解后的库存新品的Wire绕制上在不良品的Core上，感值恢复为29.8uH；

将拆解后的不良品的Wire绕制上在库存新品的Core上，感值为17.1uH，同样出现感值偏低现象。

因此初步排除Core不良的原因，不良的问题点是出现在Wire方面。

1 .晶片电感

机械/外力异常分析---本体Crack裂痕或破损：

电气异常分析---内电极熔化Crack裂痕开路：

2 .功率电感

电气异常分析---绕线熔化烧焦致开路或层间短路：

总结:

1.熟知零件的组成结构，材料，制程和特性

2.FA一般流程

Foxconn电子零组件实验室具有100多名经验丰富的工程师，实验室于2014年获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可，获得了APPLE/ HUAWEI/HP/DELL/LENOVO等国际知名客户的认可，为客户提供检测、分析、验证等服务。以上是电感零件失效原因及分析，若有相关检测分析需求，可以留言咨询或者拨打我们的热线电话咨询：400-0812-988。