电弧炉构造及工作原理是什么。电弧炉构造？

一、电弧炉构造及工作原理是什么。电弧炉构造？

电弧炉熔炼是利用石墨电极与铁料（铁液）之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。电弧炉（electricarcfurnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

二、电弧炉原理？

电弧炉分为三类，三类的工作原理如下：

第一类是直接加热式，电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。

第二类是间接加热式，电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大，熔炼质量差，已逐渐被其它炉类所取代。

第三类称为矿热炉，是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是：既利用电流通过炉料时，炉料电阻产生的热量，同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。所以又称为电弧电阻炉。

电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

三、电弧炉构造及工作原理是什么？

220V 50HZ正弦交流电经过整流滤波转换成直流电，再经过振荡电路转换成上万HZ的交流电，高速变化的电流通过线圈盘，产生无数杂乱无章的小磁场，使得线圈盘上方放置的铁质锅具中的铁分子高速无规则运动，互相碰撞做功，动能转化为热能。物理学对热能的定义——物体内部所有分子无规则运动的动能之和。 如果没有底面积适当的铁质锅具，就不能实现加热。所以电磁炉都设置有检锅电路，经检锅变压器次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经全桥整流,滤波。电阻分压，再滤波后送到CPU相应功能脚上检测。 在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过检锅变压器初级电流较少，检锅变压器次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在检锅变压器初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。 IBGT的C极高压脉冲经电阻分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过电阻分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。

无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具

四、直流电弧炉电极工作原理？

电弧炉分为三类，三类的工作原理如下：

第一类是直接加热式，电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。

第二类是间接加热式，电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大，熔炼质量差，已逐渐被其它炉类所取代。

第三类称为矿热炉，是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是：既利用电流通过炉料时，炉料电阻产生的热量，同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。所以又称为电弧电阻炉。

电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

五、电弧炉工作原理及其对电能质量的影响？

你好。

交流电弧炉主要产生的电能质量问题有：

1。无功冲击引起的电压波动与闪变，这是最主要电能质量问题。

2.电极短路时引起的谐波问题，以2次-13次为主，含有偶次谐波是电弧炉谐波的特点。

3.电极短路时引起的三相不平衡，也就是会有大量负序电流注入电网。

4.低功率因数问题（这个严格来说不算扰动）

六、电弧炉电极升降原理？

1. 是通过控制电极的升降来调节电弧炉的炉膛高度和电极与炉料的距离。2. 电弧炉电极升降的原理是利用电机驱动装置，通过传动机构将电极升降，从而实现对电弧炉炉膛高度的调节。电机驱动装置可以是液压系统、蜗轮蜗杆传动系统等。通过控制电机的启停和转动方向，可以实现电极的升降。3. 电弧炉电极升降的原理的是，电弧炉电极的升降对于电弧炉的操作和炉内熔炼过程非常重要。通过调节电极的升降，可以控制电弧的位置和炉膛的高度，从而影响炉内的温度分布和炉料的熔化情况。合理的电极升降操作可以提高电弧炉的熔炼效率和产品质量。

七、电弧炉电极起弧原理？

原理：

电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。

电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。 电弧炉炼钢发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。 随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。

八、电弧炉炉壳接地是什么原理？

所谓电弧炉炉壳的接地,是人有意或非有意的导电连接,使电路或者电气设备直接接大地或间接的接代替大地且比较大的导电体。

这样做的目的,把电路或者电气设备外壳的电流引导入地和流出大地,使得被连接到地的导体具有与大地同等电位或相近电位,从而可防止供电系统的短路电流或者雷电电流进入大地时,突然将电路或设备外壳的电位抬高。

因此可避免设备外壳或电路中电位抬高造成人触电事故,也可避免因为电位抬高造成设备或电路因反击电流损坏设备的绝缘,这样就能确保设备系统的正常运行。

九、电弧炉炼钢的基本原理是什么？

用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上.对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

十、电弧炉用途？

1、钢铁冶炼、铁合金精炼；

  2、高钛渣、电焊渣剂熔炼；

  3、氧化铝、氧化镁、铝钙水泥等高温耐火材料熔炼；

4、不锈钢砂轮灰、氧化皮的熔炼。