单作用叶片泵的工作原理是什么？

一、单作用叶片泵的工作原理是什么？

由转、定子，叶片，配油盘组成。转子有径向斜槽，内装叶片，配油盘装在转子两边，旋转时惯性和油压力的作用使叶片紧靠定子，使其形成多个密封空间。

配油盘有吸油窗和压油窗，是工作时叶片神出，密封容积增大行成真空从吸油窗吸油，叶片逐渐压入，油从压油窗出

二、单作用叶片泵和双作用叶片泵的区别？

叶片泵根据作用次数的不同，可分为单作用和双作用两种。单作用叶片泵：转子每转一周完成吸、排油各一次。双作用叶片泵：转子每转一周完成吸、排油各二次。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。双作用叶片泵一般为定量泵；单作用叶片泵一般为变量泵。

三、双作用气缸的工作原理？

1、缸筒：

缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。

2、端盖：

端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。

3、活塞：

活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。

4、活塞杆：

活塞杆是气缸中zui重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。

5、密封圈

双作用气缸----剖面图

双作用气缸----工作原理

四、液压叶片泵的工作原理？

液压叶片泵的基本工作原理：液压叶片泵是按照容积的变化来实现吸油和排油的，故又称为容积式液压泵，由转子外圆，两个叶片，定子内曲面和两侧配流盘形成了密闭容腔，由于定子内曲面长短径的变化，这个密闭容腔在转子旋转时体积在不停地变化，当定子内曲面由短径向长径变化时，密闭容腔增大，形成的真空将油液通过配流盘的吸油口吸入，实现吸油过程；当定子内曲面由长径向短径变化时，密闭容腔减小，叶片压缩形成的高压将油液通过配流盘的排油口排出，实现压油过程。 液压叶片泵按结构来分，可分为：单级泵，双联泵，双级泵和复合泵等。

1.单级泵：由一组泵体件和一组内脏件（泵芯组件）组成，有一个进油口和一个出油口，可以向一套液压系统提供恒定的压力和流量。

2.双联泵：由一组泵体件和两组不同的内脏件（泵芯组件）并联组成，有一个进油口和两个出油口，可以向一套或两套液压系统提供不同的压力和流量。

3.双级泵：由一组泵体件和两组相同的内脏件（泵芯组件）组成，有一个进油口和一个出油口，可以使低压泵压力成倍提高，可以向一套液压系统提供恒定的压力和流量。

4.复合泵：在单级泵的基础上组合其他阀类，形成反向自锁，液流变换，压力恒定，流量稳定以及功率恒定等。

五、单作用叶片泵和双作用叶片泵的相同点？

都是叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

六、船上液压叶片泵工作原理？

叶片泵分为双作用泵和单作用泵：

双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。

单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。

七、为何双作用叶片泵叶片底部都通压油腔，单作用叶片泵却与工作腔相通？

由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剧,影响叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较高时,磨损更严重,因此吸油区叶片两端压力不平衡,限制了双作用叶片泵工作压力的提高。

所以在高压叶片泵的结构上必须采取措施,使叶片压向定子的作用力减小。

八、双作用离合器工作原理？

1、双向摩擦片由内摩擦片、外摩擦片、止推片、压块及空套齿轮等组成，离合器左右两部分结构是相同的，左离合器用来传动主轴正转，用于切削加工，需传递的转矩较大，所以片数较多，右离合器传动主轴反转，主要用于退刀，片数较少；

2、当压块向左压时，内、外摩擦片相互压紧，轴的运动便通过内、外摩擦片之间的摩擦力传给空套齿轮，使主轴正向转动；

3、同理，当压块向右压时，运动传给轴右端的齿轮，使主轴反转，当压块处于中间位置时，左、右离合器都处于脱开状态，这时轴虽然转动，但离合器不传递运动，主轴处于停止状态。

九、双作用定位器工作原理？

双作用阀门定位器主要由控制阀、气控换向阀、定位器、自锁阀、单向阀、减压阀、储气罐等组成。其工作原理如下： 当控制系统气源故障（失气）时，自锁阀（其作用方式与保位阀相反）自动打开，将气控换向阀的控制气源撤消，气控换向阀的滑阀在弹簧的作用下复位，两个气控换向阀中的其中一个排气，另一个进气，单向阀关闭，气源由储气罐中储存的气源向阀门供气，从而实现阀门的全关或全开。

十、双作用叶片泵属于什么泵？

双作用叶片泵由定子，转子，叶片和配油盘等组成 转子和定子中心重合，定子内表面近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径圆弧，两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成。

当转子转动时，叶片在离心力和(建压后）根部压力油的作用下，在转子槽内向外移动而压向定子内表面，由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间，当转子旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，这种叶片外伸，密封空间的容积增大，要吸入油液；再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压入槽内，密封空间容积变小，将油从压油口压出。因而，转子每转动一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，称之为双作用叶片泵。