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外啮合齿轮泵工作原理?

时间:2024-07-19 18:36|来源:未知|作者:admin|点击:0次

一、外啮合齿轮泵工作原理?

体内相互啮合的主、从动齿轮两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔。

当齿轮旋转时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔,并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。

左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线,把吸油区和压油区分开。

二、外啮合齿轮泵的工作原理及结构?

齿轮泵由泵体,端盖,齿轮,轴组成。 工作原理,具备四条:有密封容积,密封容积可以交替变化,有配流装置,油箱与大气相通。

三、外啮合齿轮泵的工作原理是什么?

体内相互啮合的主、从动齿轮两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔。

当齿轮旋转时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔,并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。

左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线,把吸油区和压油区分开。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。

如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

扩展资料:

齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。

液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。

泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。

内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。

当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

四、CB型外啮合齿轮泵的结构和工作原理?

CB齿轮泵具有结构简单、体积紧凑、工艺性好、价格低、自吸能力强、对工作环境要求不高、工作可靠、寿命长等诸多优点。在机械、石化、冶金等行业的液体输送、增压等方面得到广泛应用。但齿轮泵也存在着流量脉动大,噪声大等问题,尤其是随着较大流量泵的出现使这些问题更显突出,制约着齿轮泵向更大流量的发展。CB齿轮泵具有功率范围大、效率高、传动比恒定、寿命长等优点,是使用最多的一种传动机构,其中以渐开线齿轮传动的应用为主。但随着齿轮传动向高速、重载、轻型的趋势发展,标准齿轮还存在着下列不足:齿形易发生根切;渐开线标准齿轮传动只能用于工作中心距等于标准中心距的场合;对于内啮合齿轮结构,渐开线标准齿轮传动容易出现加工时的顶切现象或啮合传动时的干涉现象。在实际工作中,为解决上述不足,改善传动性能,提高齿轮的承载能力,可以采用变位齿轮传动。

  CB齿轮泵工作原理:

  在外啮合齿轮泵中有2个具有相同参数齿轮,通过一对渐开线齿廓齿轮相互啮合,把相对封闭的型腔分割成为2个独立的区域。当在上方的主动齿轮按顺时针方向旋转时,推压下方的被动齿轮按逆时针方向旋转,啮合点左侧的齿逐渐退出啮合,使得左侧区域空间由小变大,形成局部真空而吸油;啮合点右侧的齿逐渐进入啮合,使得右侧区域空间由大变小而把齿间从吸油腔带过来的油也排挤出来。由于在齿轮的连续转动中,轮齿是一对一对不断地进入啮合与脱离啮合状态,所以齿轮泵输出流量是呈周期性的变化。在液压传动系统中,齿轮泵是常用的液压动力元件,在结构上分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。CB齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。基于结构特征,内啮合齿轮泵具有结构简单、外形尺寸小、自吸性能好、无困油现象、输送平稳、效率高、噪声小、工作可靠等优点。

  CB齿轮泵材质该如何选择:普通液压泵齿轮加工采用的都是45#钢,首先进行调质处理,然后加工齿轮。然而实践中很难解决齿轮在加工中的应力变形问题,而且在装配试验过程中经常发现噪声很大,由于润滑、变形等原因,严重的时候甚至会发生抱死现象,导致在实际应用中油泵的使用寿 命大大缩短。为了使油泵在工作时更稳定、可靠,延长泵的使用寿命,泵的齿轮采用铁基粉末冶金齿圈,铁基粉末冶金齿轮具有显微小孔,当油泵在工作状态下,粉末冶金齿轮中的细微小孔充满液压油,可起到润滑和降低摩擦系数、噪声的作用,采用粉末冶金齿轮可有效提高产品寿命达三分之一以上。KCB齿轮泵价格低,使用寿命长,经过热处理加工,硬度加强后齿轮就不易磨损,使用寿命会更长久。

  CB齿轮泵的卸荷槽:在外啮合齿轮泵中,两齿轮的重叠系数通常大于1,所以在其相啮合的两对齿之间所封闭的容积部分,会产生困油现象。若不采取措施来消除这种困油现象,将会引起困油容积中的油液压力急剧上升,使泵轴轴承的负荷也急剧增加,并产生振动、压力波动、噪音及工作油液发热等现象,同时齿轮泵的功率损失将有所增加。因此,困油现象对齿轮泵的寿命和性能有着不良的影响。消除困油现象的方法很多,而最常用的方法是采用卸荷槽,即在齿轮泵的泵盖加工卸荷用的沟槽。通常齿轮泵采用矩形卸荷槽。卸荷槽的位置与齿轮的齿侧间隙有关。

  CB齿轮泵卸荷槽的改进试验:

  1、卸荷槽的间距系由控制刀具的位置和加工深度来保证的,而刀具位置和加工深度的控制,往往是靠用手摇动工作台以及根据手柄的刻度来确定的,因而卸荷槽的位置精度难于保证。如果采用专用工装和设备,情况将稍有好转。

  2、该卸荷槽一般须在粗磨前盖和后盖之后加工,所以对前盖和后盖的精磨余量必须严格控制,否则会直接影响卸荷槽之间的位置精度。

  3、加工前盖和后盖上的四个卸荷槽,共须用手摇动铣床工作台上下运动和左右运动十余次,而且在装拆零件时须拧紧或松开紧固螺钉,工效低,且劳动强度大。

  4、由于卸荷槽底的圆柱面与平面的相交线不明显,因而卸荷槽的间距无法精确测量。

  CB齿轮泵瞬时流量的不均匀性会产生流量脉动。2CY齿轮泵密闭容积的变化主要是因为小齿轮和内齿轮的啮合点半径与其齿顶圆半径不等所导致的,而齿轮在啮合转动时,啮合点的半径是随齿轮转角而周期变化的,故产生了流量脉动。如果脉动的流量输入执行元件,将引起执行元件速度的波动,造成执行元件的运动速度不稳定;若脉动的流量与一些压力控制阀相连,将会产生压力波动,引起液压系统产生振动和噪声,破坏液压系统的性能,缩短液压元件的使用寿命。叶清通过研究发现增大齿轮变位系数,能有效地降低流量不均匀系数,减小流量脉动,降低系统的振动和噪声,提高液压系统的工作质量。

五、齿轮外啮合泵的工作原理?

工作原理是:液体进入泵吸入端,被未啮合的齿间空穴吸入,然后在齿间空穴内被带动,沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。

六、叉车用外啮合齿轮泵还是内啮合齿轮泵好?

理论上讲内啮合要好于外啮合,压力高、噪音低,但是内啮合制造难度大一些,选型和成本要困难一些。

七、外啮合齿轮泵的工作原理及困油现象,如何消除困油现象?

因为为了保证运行平稳,所以齿轮泵的齿轮重合度大于一,也就是说当一对齿开始进入啮合时,另一对齿未能脱离啮合,这也就使得在两对齿之间形成了一个封闭区间,该区间既不与高压压油区相通,也不与低压区吸油区相通,当齿轮继续旋转,在高压区啮入的齿之间油压迅速增加,形成超高压,当该队齿转过中间点,这对齿之间空间增大,形成吸空现象,出现大量气穴,在增压时,使得齿轮啮合阻力激增,对浮动侧板上的滑动轴承形成很大压力,而在低压区形成气蚀和较大噪音。

这种现象叫做困油现象 解决办法通常是在浮动侧板上开卸荷槽,卸荷槽开法是在高压啮合区开槽,使得啮入时形成的高压油流入压油区,也就是压油口,而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通,这样就解决困油现象 但是原理上内啮合齿轮泵没有这个问题

八、内啮合齿轮泵结构原理?

内啮合齿轮泵的工作原理是内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

支撑块浮动式内啮合齿轮泵,内外齿轮均采用修正渐开线齿形,用活动月牙板将高、低压腔分开,并在径向形成压力补偿,使得内外齿齿顶与月牙板之间形成几无间隙的密封,轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封,使得该泵的内泄漏减至最低。

低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂,制造成本高。他适用于输送各种轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠液体,甚至半固态液体。

广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。

扩展资料

由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp。

1、内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;

2、内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;

3、内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。

4、内啮合齿轮泵具有:存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点 。

参考资料来源:

九、外啮合汽车起动机结构与工作原理?

起动机是一个将电能转化为机械能的机电装置,用来起动发动机。

起动机的主要部件包括: 壳体,电磁线圈,机械传动装置,磁场绕组,电枢,电刷。

工作原理为当点火开关置于起动位置,起动机电磁线圈通电后,活动铁芯带动推杆让小齿轮与飞轮啮合。当推杆移动行程终了时,起动机电磁线圈主触点开关闭合,此时起动电机工作,电枢开始旋转并带动小齿轮起动发动机。

十、外啮合齿轮泵中齿轮进入啮合的一侧是?

外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧为吸油腔,位于齿轮逐渐进入啮合的一侧为压油腔

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