通止规原理？

一、通止规原理？

螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。

二、螺纹通止规原理？

通止规的工作原理是用通止规的通止端分别检查零件的尺寸是否超过最大和最小尺寸，从而判断被检零件是否合格。

根据被测孔的最大物理尺寸，即孔的最小极限尺寸制造贯穿端，根据被测孔的最小物理尺寸，即孔的最大极限尺寸制造止动端。使用时，通止规的通端通过被测孔，表示测得的孔径大于最小极限尺寸，通止规的止动端不能插入被测孔，表示测得的孔径小于最大极限尺寸，即，这意味着被测孔的尺寸在规定的极限尺寸范围内，因此该零件为合格产品。

三、花键通止规原理？

综合通端花键塞规：控制工件内花键作用齿槽宽的最小值和工件内花键渐开线终止圆直径的最小值。综合止端花键塞规：控制工件内花键作用齿槽宽的最大值。综合通端花键环规：控制工件外花键作用齿厚的最大值和工件外花键渐开线起始圆直径的最大值。综合止端花键塞规：控制工件外花键作用齿厚的最小值。

四、通规止规原理？

用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是不良品了。2，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。3，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。

五、通止规是什么原理？

通规和止规的工作原理：在螺纹面进行测量，因为是为了大量加工内圆零件所产生的。通规和止规都是做在一根圆柱体上，一头长的为通规正好能通过孔，短的一头为止规，正好不能通过孔。零件按照这种方式进行测试是否合格。

通规，即孔径允许偏差的下限，若不能通过，则说明孔径小了，不合格 ，止规，即孔径允许偏差的上限，若止规能通过，说明孔径大了，也不合格，总之通规过止规不过才为合格。

在大量加工内圆零件时，为了方便快捷相关信息，使用了一种量规，即通规和止规。通规和止规做在一根圆柱体上一头长的为通规正好能通过孔，短的一头为止规，正好不能通过孔。用止规如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格.且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工。

六、螺纹通止规设计原理？

根据螺纹的中径设计，通规按标准中径加0.1毫未，止规减0.1毫米。

七、螺纹通止规原理图解？

螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。

螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。

因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。

一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。即使其余技术指标合格也已经无意义了。由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。

八、螺纹通止规的通规和止规差多少？

螺纹通止规的通规和止规差是通过螺纹国标公差标准设立的。

我国国标GB对公制螺纹的精度分为三个配合等级，外螺纹有4h、6h和6g，内螺纹有5H、6H和7H。相对应螺纹的通止规也是按照这个公制螺纹的精度来设置通规和止规，每种螺纹直径的大小有对应的公差带。以上所指的螺纹都是指我国国标GB的公制螺纹，不能用于英制螺纹。

九、通规与止规区别？

通规即孔径允许偏差的下限，若不能通过，则说明孔径小了，不合格 ，止规，即孔径允许偏差的上限，若止规能通过，说明孔径大了，也不合格，总之通规过止规不过才为合格。

止规就是按允许的最小物质条件设计的量规，合格的被检件应不能顺利地与止规相配合。

十、环止规和环通规的原理是什么？

环止规和环通规的原理是防止电路中电流反弹和抖动。环止规是通过在信号的输出端串联一个电容器，将瞬时电流短路，使其迅速降至零，防止信号回传，并在电容器电荷释放完毕时重新允许电流通过。而环通规则是通过在信号输出端直接引出地线，以消除瞬时电流，防止信号反弹，并将电荷释放回地线。这两种规则都可以保证信号传输的稳定性和可靠性，从而避免电路故障。