单碱法脱硫原理？

一、单碱法脱硫原理？

原理是二氧化硫与一水合氨反应生成亚硫酸铵。

二、双碱法脱硫结晶原因？

应该是双碱法脱硫化物冷凝产生的结晶

三、单碱法和双碱法脱硫的区别？

单碱法脱硫优点：

1、技术成熟，使用率高，可保证与厂里主装置的同步使用率达到95%以上；

2、吸收剂来源广泛，价格低廉，系手机的利用率高，Ca/S≤1.03；

3、脱硫率高，可保证在95%以上；

4、自动化程度高。采用DCS控制，脱硫装置的启动、正常运行工况监视与调节、停机及事故处理均由自动控制实现，无需人工现场处理。

缺点：

1、初期建设成本较高，占地面积相对其他工艺较大；

2、运行中设备需专业人员进行维护操作；

3、塔内及塔外的浆液在操作不当的情况下极易结构，容易堵塞管道及除雾装置；

能耗相对其他脱硫工艺，运行能耗较大。

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

四、碱法脱硫？

碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

五、双碱法脱硫加药比例？

每小时脱除的SO2量＝烟气量*（脱硫入口SO2浓度－排放SO2浓度）

NaOH：SO2＝2：1（摩尔比），可换算成质量比 从以上两项可算出每小时所需NaOH质量。

而Ca（OH）2：SO2＝1：1（摩尔比），同理可算出Ca（OH）2的用量。 电石渣量＝Ca（OH）2量/80%

六、双碱法脱硫工艺优缺点？

双碱法脱硫是一种常用的烟气脱硫工艺。（1）优点：该工艺具有较高的硫氧化转化率和脱除率，对硫化物以及一些有害物质如HCl、HF等有降解作用，同时还可以实现SO2的回用，降低二氧化硫对环境的污染。（2）缺点：该工艺要求较高的控制条件，需要多重循环及保护措施，操作难度较大，对设备要求较高，还需要使用较大量的反应剂，成本较高。双碱法脱硫工艺在不同的行业得到了广泛的应用，如火电厂、钢铁厂等大气污染源上，以及化工、印染等工业领域。但是在实际应用中，由于其操作难度较高、成本较高等原因，一些新的绿色环保脱硫技术逐渐得到了推广，如玻璃纤维脱硫、氨法脱硫、石灰-氧化钙双循环脱硫等。

七、双碱法脱硫包括哪些处理单元？

双碱法脱硫首先是问炉堂中喷射碱液提前降硫，然后在烟道处装碱液淋浴使烟气通过碱液进一步脱硫，最后达标排放。

八、液碱脱硫原理？

本系统脱硫循环为塔内循环方式，锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器，脱硫器底部为存液区，加装一台侧搅拌器。塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置。喷淋布水装置为全覆盖型，在脱硫器内充满碱性水雾，塔内无死角。每层喷淋层安装多个喷头。选用选用碳化硅涡旋形喷头，具有耐腐蚀、不易堵塞的优点。烟气在塔体内上升过程中，含硫烟气通过各级喷淋装置，极大地增加了与碱性水喷液的接触面积，烟气中的残存烟尘颗粒被彻底清除；烟气中所含的硫与碱液相遇并发生化学反应。这样含硫烟气通过三级喷淋装置与由上向下的碱性水滴、泡沫和烟气充分混和，多次发生化学反应，烟气中残留的尘粒及硫在冲击碰撞、粘附的循环机会多。使烟气中的有害物质及硫被全部净化。脱硫效率高，脱硫效率＞90％，达到国家排放标准要求。

经脱硫后的烟气在脱硫塔体内继续上升，脱硫塔的顶部加装高效脱水除雾器，除雾器包括两层除雾板和三层反冲洗装置，除雾板为专设的FRPP材质折板型脱水除雾设备，除雾的切割粒径为25-30um，能够较好的控制塔板的雾化粒径及二次雾沫夹带，除雾板的除雾效果能够达到99%以上。此种除雾器具有脱水效率高，烟阻小，高效防腐等优点。在投加药液到位的情况下，从而达到理想的除尘、脱硫效果。

九、碱法湿式脱硫和双碱法脱硫是同一个意思吗？

目前双碱法主要以钠碱双碱法为主，与湿式石灰石相比，有以下优点：

1、以钠碱作为吸收剂，系统不会生产沉淀特。

2、钙基脱硫渣在反应池中生成，大大减少了系统的结垢及设备的堵塞问题3、钠基吸收液吸收SO2速度快，可以较小的液气比，达到较高的脱硫率。4、脱硫除尘一体化，提高石灰的利用率

十、双碱法脱硫如何解决结晶问题？

表面结垢的话使用碳酸氢铵溶液对结晶进行清洗。使结晶体溶解成颗粒较小的碳酸钙颗粒。然后冲洗掉，但是需要彻底解决结垢问题还是得全面分析系统到底是哪里设计的问题。