蝶阀是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种阀门,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,主要是旋转碟板90°来做流量控制,当碟板到达90°时阀门处于全开状态,同时可以改变碟板的角度来调节介质流量,一般安装于管道的直径方向。
蝶阀与阀杆自身是没有锁定能力,为了有效的调节流量需装蜗轮减速器,加装蜗轮减速器的蝶阀不仅使蝶阀有自锁能力,还能改变蝶阀的操作性能及更准确的调节介质流量。
蝶阀是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种阀门,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,主要是旋转碟板90°来做流量控制,当碟板到达90°时阀门处于全开状态,同时可以改变碟板的角度来调节介质流量,一般安装于管道的直径方向。蝶阀与阀杆自身是没有锁定能力,为了有效的调节流量需装蜗轮减速器,加装蜗轮减速器的蝶阀不仅使蝶阀有自锁能力,还能改变蝶阀的操作性能及更准确的调节介质流量。
工作原理:通过压缩空气为动力源,驱动阀杆来控制圆盘形蝶板绕着轴线旋转,阀门初始位置根据实际需求而定,当阀门由初始位置旋转90°后即为一个动作结束(由开到关,或由关到开),反之为另外一个动作(由关到开,或由开到关)结束
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度 ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
原理: 单偏心蝶阀即中线蝶阀,中线蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板、本体在同一位置上。
结构简单、制造方便。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因密封材料在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因
电动蝶阀的工作原理是通过电源信号对阀门的开关进行控制的,电动蝶阀工作电源有:AC220V、AC380V、DC24V,输入信号4-20mA 0-10v。当电源接通以后,输入220V电压,电动执行器开始工作,输入控制信号和单向电源就能控制系统运转。
也可以接收4-20mA的信号对阀门的开度进行非常精确的控制,进而实现对介质流量、压力等参数的控制和调节。
气动蝶阀工作原理:通过压缩空气为动力源,驱动阀杆来控制圆盘形蝶板绕着轴线旋转,阀门初始位置根据实际需求而定,当阀门由初始位置旋转90°后即为一个动作结束(由开到关,或由关到开),反之为另外一个动作(由关到开,或由开到关)结束。
供热中排水蝶阀开关快,排水顺力。
原理:蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
中心型蝶阀,也叫中线蝶阀,其结构特征是:蝶板中心、阀轴中心与阀体通道中心在同一个位置上,阀门在启闭时,蝶板旋转与阀座之间会有刮擦现象发生。中心型蝶阀的优势在于蝶板与软密封的阀座产生挤压,密封性能好很好,泄漏量为0。但这类蝶阀也有缺点,第一个就是上面提到的刮擦现象,会缩短阀座使用寿命;第二个就是软密封阀座不耐高温高压。
中心型蝶阀多用在给排水管道上,过的介质多为清水、蒸汽等。
双偏心蝶阀,一种高性能蝶阀,双偏心,顾名思义就是阀轴的中心产生了两次偏移,既偏离蝶板中心、也偏离了阀体通道中心。这种结构设计的好处是,当阀门开启时,蝶板可以迅速的脱离阀座,与阀座之间的刮擦现象也大大的消除掉,降低了阀门开启时的阻力,降低了磨损,提高了阀座使用寿命。但是因为刮擦没有了,也就等于蝶板与阀座之间的挤压也减少了,这使得阀门的密封性能好得不到保障,会有一定的泄漏量产生。
双偏心蝶阀用途更为广泛,像给排水、污水、建筑、石油、化工、轻纺、造纸、水电、冶金、能源等领域,都会用到。
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