抛光的原理？

一、抛光的原理？

抛光是指磨擦使物体光滑的过程

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

二、汽车抛光的原理？

原理如下　　

1、抛光时用的抛光剂其实是颗粒状的，有的产品粗大，有的产品细腻，就像牙膏，可以处理粗糙，突起等油漆问题；　　

2、抛光剂中含有去污剂和光亮剂，特别是在抛光机高速旋转打磨后，车漆表面的顽固污渍，氧化层等都被磨掉或修复；　　

3、抛光剂中还有修复剂，在一定程度上可以修复油漆龟裂，划伤等实际上，抛光油漆表面肯定会在一定程度上伤害油漆，让漆面变薄，所以抛得时候慎重。　

三、曲面研磨抛光的原理？

原理：抛光打磨依靠的是工件和磨头的摩檫力,所以在开始抛光打磨前,两者接触的位置点、位置姿态都需要找好,并做好固定,这就是定位。有了定位,然后就是要对路径进行规划,特别是曲面路径,通过首件的调试反馈,最终形成一套批量化加工生产的程序语言,后续机器人运动就是执行这么一个动作过程。

四、抛光的原理是什么？

化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

为了进行化学抛光，必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解，因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。第一阶段是化学抛光时金属表面现象的几何凸凹的整平，去除较粗糙的表面不平度，获得平均为数微米到数十微米的光洁度；第二阶段是晶界附近的结晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在0.1～0.01μm，相当于光波长的范围。可将第一阶段称为宏观抛光或平滑化，把第二阶段称为微观抛光或光泽化。

上述两种抛光作用是不同的，以钢在硝酸磷酸型抛光液中的抛光为例说明。在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随硝酸浓度的变化情况如图4-2所示。即随着硝酸浓度的增加，钢材的电极电位也逐渐提高，同时溶解速度随之减小。钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的，而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的。钢表面电位的升高是由表面形成的一些稳定的氧化膜固体所致，正是由于这种稳定氧化膜的形成，使零件光泽化。而平滑化可能是由金属离子或溶解生成物的扩散层导致的。

化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果，其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。化学抛光效果一般要比电解抛光效果差，在化学抛光中，由于材料的质量不均匀，会引起局部电位高低不一，产生局部阴阳极区，形成局部短路的微电池，使阳极发生局部溶解。而在电解抛光中由于外加电位的作用可以完全消除这种局部的阴极区，进行全面的电解，因此效果更好。

五、化学磷酸抛光的原理？

化学磷酸抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

为了进行化学抛光，必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解，因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。第一阶段是化学抛光时金属表面现象的几何凸凹的整平，去除较粗糙的表面不平度，获得平均为数微米到数十微米的光洁度；第二阶段是晶界附近的结晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在0.1～0.01μm，相当于光波长的范围。可将第一阶段称为宏观抛光或平滑化，把第二阶段称为微观抛光或光泽化。

六、等离子抛光的原理？

辉碟自动化科技有限公司已成功开发出专利产品全自动等离子纳米抛光设备。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。辉碟公司进一步研发出纳米抛光液配方，在抛光液成本上进一步降低，使抛光效果进一步优化

等离子抛光原理

等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

七、石材抛光的原理是什么？

石材抛光原理主要体现在微粒研磨、物理化学原理上。

　　石材研磨步骤：微粒研磨主要分为五个步骤

　　(1)粗磨：粗磨要求工具吃刀量深，研磨效率高，研磨纹路粗，研磨出的表面比较粗糙，去除产品在以前加工过程中留下的一些锯条痕迹和产品的平整度，使其研磨到位；

　　(2)半细磨：将粗磨的痕迹去除，形成新的细纹，使产品加工表面平整、光滑；

　　(3)细磨：细磨后的石材花纹、颗粒、颜色已清晰显示，表面精细、光滑，有微弱的光泽度；

　　(4)精磨：产品研磨后，无可见痕迹。表面越来越光滑，光泽度在40~50度左右；

(5)抛光：表面光洁如镜，镜面光泽度85度以上。注意：抛光磨石在被加工产品上抛光，抛光后的石材发热，需添加适量水，冷却效果，不需要连续或大量加水，否则，水的润滑将抛光不能达到理想的效果，也不能用干磨抛光，高温会烧坏石材，将石材出现裂纹。

石材抛光的物理化学原理如下

石材抛光过程有两个，即“干磨抛光和湿磨抛光，抛光石材在“干磨和湿磨”之间发生物理化学反应、干磨抛光蒸发在石材表面温度，导致抛光浓度的增加，达到加强效果，光泽开始达到理想的要求，光泽度达到85度或更高。

八、汽车漆面抛光的原理？

抛光可以处理深度不深的小划伤等漆面伤害，氧化，粗糙等漆面老化，它的原理是：

1.抛光时用的抛光剂其实是颗粒状的，有的产品粗大，有的产品细腻，就像牙膏，可以处理粗糙，突起等油漆问题2.抛光剂中含有去污剂和光亮剂，特别是在抛光机高速旋转打磨后，车漆表面的顽固污渍，氧化层等都被磨掉或修复3.抛光剂中还有修复剂，在一定程度上可以修复油漆龟裂，划伤等实际上，抛光油漆表面肯定会在一定程度上伤害油漆，让漆面变薄，所以抛得时候慎重

九、砖石膏抛光的原理是什么？

原理:抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达90度以上或更高。

十、电化学抛光的原理？

电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。

1、工艺流程 化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序 工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境； 加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。 铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料； 适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。

2、后处理 化学抛光后处理 钢铁零件化学抛光，可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜，而直接应用，可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，抗蚀防护性将会进一步提高。