什么是可焊性？

一、什么是可焊性？

可焊性：在锡焊的过程中将焊料、焊件与铜箔在焊接热的作用下，焊件与铜箔不熔化，焊料熔化并湿润焊接面，从而引起焊料金属的扩散形成在铜箔与焊件之间的金属附着层，并使铜箔与焊件连接在一起，就得到牢固可靠的焊接点，以上过程为相互间的物理作用过程的效果。

如果能完全与锡浸润就是可焊性好，否则就要根据效果判断可焊性。

二、可焊性计算公式？

答：角焊缝计算

基本公式

)63(22

-≤+???

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f f e

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∑w

f e

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1承受轴心力作用时角焊缝连接计算(双盖板拼接)

侧面角焊缝

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∑w

f e

w f f h l N

τ

三面围焊角焊缝

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∑w

f f e

w f f h l N

βσ

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角钢与节点板用侧面角焊缝连接

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角钢与节点板用三面角焊缝连接

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203(23

22311--=--

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三、什么是led可焊性？

可焊性：在锡焊的过程中将焊料、焊件与铜箔在焊接热的作用下，焊件与铜箔不熔化，焊料熔化并湿润焊接面，从而引起焊料金属的扩散形成在铜箔与焊件之间的金属附着层，并使铜箔与焊件连接在一起，就得到牢固可靠的焊接点，以上过程为相互间的物理作用过程的效果。

如果能完全与锡浸润就是可焊性好，否则就要根据效果判断可焊性。

四、影响可焊性的因素？

焊接性，是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。

一种金属，如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能。

钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。

五、可焊性的英语翻译，可焊性用英语怎么说？

可焊性释义：weldability,[机]weldability,[机]solderability短语：可焊性solderability;weldability;weldingcapacity可焊性测试Solderability引线可焊性wirebondability

六、34crnimo6可焊性？

34CrNiMo6是德国的材料牌号，一般主要用于生产风电产品的材料，对应中国的材料为34Cr1Ni1Mo（34CrNiMo），两者化学成分含量几乎一样，热处理机械性能结果也一样。 34CrNiMo6材料介绍： 34CrNiMo6为敌碳低合金高强钢,因其优良的综合力学性能,广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件,加工性较差,属于典型的难加工材料.　　化学成份(%):　　C碳:0.34　　Si硅:0.25~0.30　　Mn锰:0.5　　Mo钼:0.2Cr铬:1.5　　Ni镍:1.55　　力学性能:　　34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36～40HRC,抗拉强度σb为1100MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2　　热处理:　　34CrNiMo6其调质工艺为850油淬580度回火

七、什么叫钢筋的可焊性？

钢材的可焊性是指焊接后在焊缝处的性质与母材性质的一致程度。影响钢材可焊性的主要因素是化学成分及含量。一般焊接结构用钢应注意选用含碳量较低的氧气转炉或平炉镇静钢。

对于高碳钢及合金钢，为了改善焊接性能，焊接时一般要采用焊前预热及焊后热处理等措施。

八、镀锡电阻焊后发黑可焊性不好什么原？

1.焊锡丝质量不好含铅量较大2.接触带有腐蚀性物体或液体烟雾等如果是焊锡丝含铅量大的话建议你更换，如果是焊接好后使用很长事件后才发黑的话将你焊好的电路板刷上一层透明的绝缘漆，会对腐蚀性物体起到一定隔离作用，希望我的回答对你有所帮助！

九、钢材的可焊性是指什么？

钢材的可焊性指钢材在一定的焊接工艺条件下，焊缝及热影响区的材料性质是否与母体相近的性能。

可焊性主要受钢材化学成分及其含量的影响。含碳量小于0.3%的非合金钢具有很好的可焊性，超过0.3%，硬脆倾向增加，硫含量过高会带来热脆性，杂质含量增加，加入锰、钒也会增加硬脆性

十、含碳量高可焊性差？

可焊性指采用一般焊接工艺就可完成合格的(无裂纹的)焊缝的性能。

钢材的可焊性受碳含量的影响，碳含量在0.12％～0.20％范围内的碳素钢，可焊性最好。碳含量再高可使焊缝和热影响区变脆。如：Q235A级钢含碳量上限为0.22％，可焊性较差，故Q235钢通常不适用焊接结构。