回弹法检测混凝土强度？

一、回弹法检测混凝土强度？

回弹法检测混凝土抗压强度的基本原理：混凝土表面硬度与混凝土极限强度存在一定关系，回弹仪的弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度和混凝土表面硬度存在一定关系。这样可以利用回弹仪测试混凝土表面硬度，并结合混凝土碳化深度从而间接测定混凝土强度。

二、怎么用回弹法检测混凝土强度？

碳化深度值的测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应清除，不得用水擦洗。

采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值，每次读数精确至0.25mm。

回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件测区数的30%，取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。

三、回弹法检测混凝土强度误差范围？

按《JGJ T 23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》的规定进行回弹强度计算。 当测区数少于10个时，按取最小值。 当测区强度值出现小于10.0MPa时，取<10.0MPa当测区数不少于10个或按批量检测时，按“平均值-1.645标准差”进行计算。

四、影响回弹法检测混凝土强度的因素有那些？

由于回弹法具有对结构没有损伤，仪器轻巧，使用方便，测试速度快，可以基本反映结构混凝土抗压强度的规律特点而深受工程检测人员的青睐。一般为结构混凝土抗压强度检测的首选方法。当对工程结构质量有怀疑时，均可运用回弹法进行检测，但是采用回弹法检测也存在不足，如只能反映表面强度，方法本身又时有系统不确定性(系统误差)等问题。

　　现浇混凝土龄期超过28天后，强度回弹值测得的只达到设计值的80%-85%。那么后期连续浇水养护，短期内强度是否能持续增长呢?根据时间经验，我们测得后期只采取浇水养护，混凝土强度是会有一定的提高，但增长较为有限，且提高的回弹值也非常有限。

　　混凝土强度不够由许多原因造成，且不具体追究，解决方案是直接用固威GWZ820混凝土增强剂就可以解决，有效提高强度10%-40%。

　　那么怎样使用固威混凝土增强剂可以在短时间内明显提高砼回弹强度呐?那就是严格按照上述施工过程方法和步骤在回弹不足部位多刷几遍，使材料能够充分渗透到混凝土内部，且后期刷完要重注表面的养护工作。

　　混凝土表面增强剂的适用范围：

　　1. 新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增加强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。

　　2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。

　　3. 各类起灰，起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。

　　使用混凝土增强剂的注意事项：

　　1. 因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够，起砂，起灰，可以使用固威GWZ820混凝土增强剂进行硬化处理。处理后的构件表面硬度和耐磨性明显增加，但这种处理方式对原构件的外观没有改变，因此不会对原构件的损伤有修复作用。若想修复原构件的损伤(如坑洞，裂缝等)，必须采取修复或整体打磨等方法。

　　2. 为了保证混凝土表面增强剂能更多的渗入混凝土内部，建议新浇筑的混凝土构件至少7天湿养护，完全干燥后在施工。

　　3. 对混凝土构件表面增强需要说明的是，混凝土原构件的原始强度越好，混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小，对于C30以上的混凝土，混凝土表面增强剂对它的强度提升能力就已经和有限了。

　　影响回弹法检测混凝土强度精度的主要因素有：

　　1. 注意回弹法检测的适用条件。

　　2. 注意回弹仪质量及测试性能对检测结果的影响。

　　3. 考虑混凝土构件测试面状态对检测结果的影响。

　　4. 测区位置，大小及测点布置对检测结果的影响。

　　5. 注意混凝土异常碳化深度值对回弹法测强精度的影响。

　　6. 采用正确的方法对混凝土回弹值进行修正。

　　7. 提高工程检测人员的技术水平，增强责任心。

五、混凝土回弹法检测费用？

按构件收费，单个构件收费应该是500-800元，如果量大会有优惠。

基本功能

回弹仪法就是根据弹性物质回弹值的大小与表面硬度有关的原理而设计的。回弹值是弹簧加载锤撞击混凝土表面回弹的刻盘读数。回弹仪应该在光滑表面上使用，最好是模制面。对于非模制面和不同的弹射角度，回弹值是不相同的，应该加以修正。此法实际上是测定混凝土表面的硬度。虽然混凝土的硬度和强度之间并无确切的关系，但对相同的混凝土来说，通过试验可以确定该硬度和强度的经验关系。根据混凝土表面硬度确定强度的方法，还有钢球撞痕法和圆盘仪撞痕法。

检测要求

当有下列情况之一时，可按回弹法评定混凝土强度，并作为混凝土强度检验的依据之一。

a．当标准养护试件或同条件试件数量不足或未按规定制作试件时。

b．当所制作的标准养护试件或同条件试件与所成型的构件在材料用量、配合比、水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的混凝土质量时。

c．当标准养护试件或同条件试件的试验结果，不符合现行标准、规范规定的对结构或构件的强度合格要求，并且对该结果持有怀疑时。

影响因素

影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。

测试特点

用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。此种试验，对硬度变化是很敏感的。骨料的种类对回弹值有很大的影响，并且还受配合比和碳化深度的影响。因此，对需测的每一种混凝土，都应通过试验确定回弹值与强度的关系。这种试验的误差，虽然比抗压强度的偏差大，但由于工作量少，测试迅速方便，仍具有很大的实用价值。尤其是检验大批成品，比较其质量优劣还是很有用的一种方法。

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ JG J/T23-2011）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7 d～1 000 d，不适用于表层及内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测范围。另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15% 的相对误差，其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。

测量仪器

测量回弹值使用的仪器为回弹仪。回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。

国内回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（ JJG 817-93）的要求。回弹仪按回弹冲

六、回弹法检测混凝土标准？

混凝土施工质量验收须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等相应混凝土施工质量检查、验收标准，对于第一次质量检查鉴定结论为不合格的，可再增加取样点检测。

或根据检测结果由质量监督部门判断是否需修复补救、或拆除重新施工等意见。具体处理当然由当地质量监督部门做出结论。

七、混凝土强度检测中回弹法检测有那些要注意的地方？

　　回弹法的基本原理是使用回弹仪的弹击拉簧驱动仪器内的弹击重锤，通过中心导杆，弹击混凝土的表面，并测得重锤反弹的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比为回弹值及，由它与混凝土强度的相关关系来推定混凝土强度。

　　回弹法测定混凝土强度均采用试验归纳法，建立混凝土强度—与平均回弹值Rrn及混凝土表面的平均碳化深度dm之间的二元回归公式。

　　式中 A、B、C——为常数项，按原材料条件等因素不同而变化。

　　回弹法测定混凝土强度对于每一试件的测区数目应不少于10个。每一测区的面积不宜大于0。04㎡,每一测区应记取16个回弹值。回弹值测完后，应在有代表性的位置上量测混凝土的碳化深度，测点数不应少于构件测区数的30%。

　　当回弹仪按水平方向测得试件混凝土浇筑侧面的16个回弹值后，分别剔除3个最大值和3个最小值，按余下的10个回弹值取平均值Rm。

　　当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面和当回弹仪水平方向测试混凝土浇筑表面或底面时，应将测得回弹平均值按不同测试角度。

和不同浇筑面的影响作分别修正。

　　再按每次测试的碳化深度值求得平均碳化深度dm。当碳化深度值极差大于2。0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。

　　对于泵送混凝土由于混凝土流动性大，粗骨料粒径较小，砂率增加，混凝土的砂浆包裹层偏厚等原因，以致结构或构件表面硬度较低，因此混凝土强度要按实测碳化深度值进行修正。

　　检测时的具体注意事项可按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/I'23—2001)有关规定。最后由实测的Rm和dm值，按测强曲线或《规程》附录A测区混凝土强度换算表求得测区混凝土强度的换算值 。并由此评定检测结构构件的混凝土强度。

八、回弹法检测混凝土抗压强度按批抽样检测时？

规范规定是一个批次评定时要求回弹混凝土构件数的30%且不少于10个构件，没有特殊情况一个构件一般设置10个测区，所以100个测区评定的情况比较多见。最少应该是五十个测区。

对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽检数量。

九、回弹法检测混凝土抗压强度结论怎么写？

强度达到设计强度的百分之75以上。检验合格。

十、混凝土强度检测设备

混凝土强度检测设备的重要性

混凝土在建筑工程中扮演着至关重要的角色。它是最常用的建筑材料之一，可用于建造楼房、桥梁、道路等各种基础设施。而混凝土的强度则是保证建筑物结构安全和耐久性的关键因素之一。为了确保混凝土的强度达到设计要求，混凝土强度检测设备成为必不可少的工具。

混凝土的强度检测对于建筑工程的质量控制至关重要。只有在混凝土达到所需强度之后，才能确保建筑物在使用过程中不会出现裂缝、变形或崩塌等问题。因此，混凝土强度检测设备的使用必须堪称精确、高效。

设备的类型与原理

目前市场上存在多种混凝土强度检测设备，包括传统的破碎试验机、超声波检测设备、钻孔取芯仪等。这些设备的工作原理有所不同，但核心目标都是测量混凝土的强度。

破碎试验机是一种广泛使用的检测设备，它通过施加压力或冲击力，测量混凝土抵抗压力的能力。这种设备的优点是可靠、准确，并且对操作人员的技术要求较低。

超声波检测设备则采用声波传播速度与混凝土强度之间的关系来测量混凝土的强度。通过发送超声波脉冲，并测量其传播的时间和距离，可以计算出混凝土的强度。这种设备不仅能快速测量混凝土的强度，而且对混凝土结构没有破坏性。

钻孔取芯仪则通过取出混凝土样本，进行实验室检测来测量混凝土的强度。这种方法相对较为耗时，需要钻取混凝土样本、运送至实验室并进行试验。但它可以提供更准确、可靠的混凝土强度数据。

根据混凝土工程的具体需求，选择适当的检测设备非常重要。不同的设备有不同的优缺点，在实际应用中需要权衡各种因素，并综合考虑其精度、成本以及操作便捷性。

设备选择与使用建议

1. 精度

混凝土强度检测设备的精度是衡量其性能的关键指标之一。在选择设备时，应当考虑其精度是否能够满足工程需求。较高的精度可以确保获得准确的混凝土强度数据，有助于提高工程质量。

2. 现场使用

对于需要频繁进行强度检测的工程项目，应优先选择便携式设备。这些设备便于携带和操作，可以在现场快速进行强度检测，提高工作效率。同时，便携式设备也可以减少不必要的样品运输和等待时间。

3. 非破坏性检测

如果希望检测混凝土结构的强度，同时避免破坏结构的情况发生，超声波检测设备是一个理想选择。它可以在不损坏混凝土结构的前提下，进行快速、准确的强度检测。

4. 数据记录与传输

一些先进的混凝土强度检测设备具有数据记录和传输功能。这些设备可以方便地记录和保存检测数据，并通过无线方式传输至电脑或云端。这对于大型工程项目和质量管理人员来说非常重要，可以提高数据管理的效率和准确性。

5. 合规性认证

选择混凝土强度检测设备时，应确保设备已通过相关的合规性认证。这些认证通常由国家或行业组织颁发，确保设备符合质量和安全标准。选择认证的设备可以提供更可靠、高品质的检测结果。

结论

混凝土强度检测设备对于建筑工程的质量控制至关重要。它能够提供准确、可靠的混凝土强度数据，保证建筑物在使用过程中的安全性和耐久性。在选择设备时，应考虑其精度、现场使用性、非破坏性检测能力、数据记录与传输功能以及合规性认证。

混凝土工程需要始终保持高标准，只有这样才能构建安全可靠的建筑物。合适的混凝土强度检测设备将成为施工过程中的得力助手，为工程质量保驾护航。