国家技术标准: GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T 10002.2-1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T 8801-2007 《硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管件坠落试验方法》 GB/T 8803-1988 《注塑硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管件 热烘箱试验方法》 GB/T 8801-1988 《硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管件坠落试验方法》 GB/T 18993.3-2003 《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第3部分 管件》 GB/T 24452-2009 《建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管材和管件》 GB 9644-1988 《硬聚氯乙烯(PVC-U) 饮水管材和管件 铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值》
必须检测的三个项目:
1.环刚度
2.落锤冲击试验(TIR)
3.烘箱试验。 还有柔度 这不是必检的,这一般情况市面上的产品柔度都过不了要达到(30%),为了使报告能过一般送检不检这项,当然你也可以要求检,还有其它的也没必要检的。另
波纹管需要检测技术指标:
原材料
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料,并且高密度聚乙烯应满足GB/T 11116的要求,聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
外观
塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。
柔韧性:
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。
抗冲击性:
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。
双壁波纹管是一种常用的管道材料,其检测指标主要包括以下几个方面:
1. 外观检查:检查管道表面是否有裂纹、凹陷、气泡等缺陷。
2. 尺寸检查:对管道的外径、壁厚、长度等尺寸进行测量,以确保其符合设计要求和国家标准。
3. 力学性能检测:包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等,以测试管道的强度、韧性和耐久性。
4. 耐化学性能检测:通过浸泡或喷洒化学药品等方式,测试管道对酸碱、有机溶剂等化学物质的耐受性。
5. 耐热性能检测:测试管道在高温环境下的耐受性,以确保其适用于高温介质传输。
6. 密封性能检测:通过水压试验或其他方法,测试管道的密封性能,以确保其不会泄漏或渗漏。
以上是常见的双壁波纹管检测指标,具体的检测标准和方法可能因不同国家和地区而有所不同。
方法:1.
看外观。 HDPE双壁波纹管是否有光泽、光滑和圆润的外观。 如果表面粗糙, 整体呈白色(这是由于在消耗过程中向管道中加入了过量的钙粉。钙粉的适当添加可以有效地增加管道的硬度 。但是如果太白, 光有硬度没有韧性 ,那这种管材太脆。
2.
看气味。好的HDPE双壁波纹管是塑料的,无毒气味,而坏的管子有明显的甚至是气味。
3.
看波峰。U形波峰质量直接影响管材环刚度,所以可以用手挤压管道波峰。如果用手捏,好管子顶部很高,很硬,不动。
4.
看内壁。HDPE双壁波纹管内壁光滑,流阻小,粗糙度系数仅为0.009,这样可以促进水循环,提高配水能力。在同等工况下,双壁波纹管的供水能力比混凝土管高30%,实践证明,在同一坡度上,小口径PE双壁波纹管可以达到要求的流量,避免日后废物堆积和堵塞管道。
HDPE双壁波纹管国家标准要求 (GB/T 19472.1-2019 代替 GB/T 19472.1-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》 部分:聚乙烯双壁波纹管材。)
颜色:管材的内外层各自的颜色应均匀一致,外层一般为黑色,其他颜色可由供需双方商定。
外观:管材内外壁不准许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹等其他明显缺陷。
管材的两端应平整并与轴线垂直,插口端位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。
长度:管材有效长度L一般为 6 m,其他长度由供需双方协商确定。长度不准许有负偏差。
HDPE钢带增强螺旋波纹管的行业标准是CJ/T 225-2006。钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。
常规检测项目: 尺寸,环刚度,局部横向荷载,抗冲击性,外观,柔韧性,烘箱试验,氧化诱导时间等
波纹管是一种的外型象规则的波浪样的管材,常用的有塑料和金属波纹管。由于它的环柔度和抗冲击性非常好,所以用途非常广泛,主要是用于市政排水、排污管道系统工程地下埋设排水排污、高速公路预埋管道,农田水利灌溉输水、排涝等水利工程等
答:波纹管sn8质量检测标准是:GB/T 8804.1《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分 试验方法总则》。
环刚度试验机主要用于管材进行环刚度试验,环柔度试验,满足PE双壁波纹管、缠绕管和各种管材标准的要求,可以完成管材环刚度、环柔度、扁平、弯曲、焊缝拉伸等试验。
试验机传动部分采用圆弧同步齿形带,高精度滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响,试验机配备的环刚度变形测量装置,使变形量结果更准确。
环刚度试验机正确使用方法:
1、判断试验机夹头应具有足够的硬度。
2、两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合,试验期间环刚度试验机不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化。
3、两夹头之一不得有任何转动,但能沿轴向自由移动,另一头仅能以试样轴线为中心旋转。
4、试验机可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置。
5、试验机的速度应能调节,并有测定扭转速度,扭转次数的装置,及测量两夹头间标距长度的刻度尺。
环刚度试验机的试验步骤:
1、试验机测试应在23℃±2℃条件下进行
2、如果能确定试样在某位置的环刚度小,把试样的该位置和压力机板上相接触,或把两个个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次转120°和240°放置。
3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形
4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在环刚度试验机试样过程中,管壁厚度的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。
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