环网柜高压终端电缆头做法？

一、环网柜高压终端电缆头做法？

可以采用热缩式做法和冷损式做法两种。步骤如下：

1、剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。

2、焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

3、铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

4、剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

5、安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。

6、安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。

7、安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。

二、电缆头价格如何估算？

割下一米长电缆，再剥电缆皮称重。然后量电缆头长度，用长度乘上一米长电缆剥铜重量，再乘铜当前价格就可算出。

三、高压水枪洗车机价格？洗车高压水枪价格？

很多想要购买洗车机的小伙伴害怕便宜的质量不好，对贵价的又犹豫再三，所以我做了个知名度较高的品牌价格汇总分析，供大家参考。此外还有我个人对于洗车机挑选的一点点小意见。

我比较追求性价比，毕竟房贷车贷加身，着实不轻松，所以果断把目光放在了3开头的熊二洗车机身上，其次考虑的是459的Fixnow。

后来经过我的分析，我发现以上清单中所有的品牌都不错，毕竟都是好牌子，但还是觉得没必要花过多的钱买功能相似的产品，花一次洗车钱买一个能够实现在家自主且距离无限制的洗车神器，虽然会费一些力气，但至少能够省下近年来所有的洗车钱，还是蛮划算的。

初步确定了选择哪个牌子的洗车水枪，然后开始进行产品的参数对比。原本我以为自己洗车会费一些力气，但是看到熊二洗车机的重量时我感到眼前一亮，熊二洗车机在众多品牌中的重量是最低的，2.8kg的洗车机是我们大多女生能接受的范围，不但说是能接受，可以说是像我这种小个子小力气的最佳选择。比熊二稍重一些的是Fixnow洗车水枪，但熊二的价格与Fixnow比较却少了接近200元。

俗话说：“贵有贵的好，贵有贵的妙。”在这几个品牌中，威克士算是比较富贵级别的了，近1000的价格让我忍不住思考威克士是不是比余下的几个品牌都好了一个档次，于是我又做了威克士与熊二参数对比，同时，为了方便比较，我也把与熊二价位最相近的绿田参数一起写进了表格进行分析。

通过以上表格，我们可以一个一个慢慢分析。首先，熊二的价格无疑又是三者之中最低的，但仔细看可以发现，熊二的参数与更贵价的威克士相比差不了多少，甚至略胜一筹，与价格相当的绿田比较，绿田的续航能力要比熊二的续航能力强很多，虽然绿田的重量是熊二的5倍左右，但要比起续航能力确实是绿田优势更大，但比起熊二的无限制范围使用，绿田的使用范围又稍稍受到了限制。

所以，如果有不介意距离受限又想要无限续航的朋友可以考虑绿田，对于我的车来说，熊二的无限制距离60分钟续航也够用了，并且熊二重量轻，我拿久了不会感到手酸。如果有想追求更好品质的朋友也可以选择威克士，虽然威克士参数方面稍稍逊色于熊二，但威克士的质量一直是有口碑保证的，品牌知名度也更大。

好啦!洗车机的价格汇总分析就到这里啦！大家可以根据自己的需求进行不同的选择，也可以像我这样列一个表格更加直观地对比哦！

最后放几个链接供大家自行选择！

四、高压电缆头和低压电缆头的区别？

区别是高压电缆比低压电缆多了半导体层和屏蔽层。所以高压电缆比低压电缆绝缘层要厚的多，并且结构复杂，工艺要求也高。

电缆结构：

高压电缆从内到外分别为导体-内半导体层-绝缘层-外半导体层-金属铠装-护套层；低压电缆从内到外分别为导体-绝缘层-钢带-护套（很多低压电缆都没有钢带）

高压电缆和低压电缆最主要的区别就是，高压电缆比低压电缆多了半导体层和屏蔽层。所以高压电缆比低压电缆绝缘层要厚的多，并且结构复杂，工艺要求也高。

半导体层

内半导体层主要作用是改善电场效应，由于高压电缆导体和绝缘层之间有空隙，容易产生局部放电破坏绝缘层。为了改善这一情况，所以在金属导体和绝缘层之间加一层半导体材料的屏蔽层，起一个过渡作用。外半导体层和内半导体层作用一样，它的作用是避免绝缘层和金属护套之间产生局部放电。

高压电缆金属屏蔽层的主要作用有三个：

1. 屏蔽电场

既然是屏蔽层，顾名思义就是起到屏蔽的作用。高压电缆内的电压非常高，它产生的电场是非常强的，屏蔽层可以有效的防止高压电缆对外界的干扰。

2. 运行时通过电容电流

高压线最内层是导体，中间有绝缘层，外面还有金属护套。两个导体（内部铜线+金属护套）中间被绝缘介质（绝缘层）隔开，可以把它看作成一个电容。电容的基本原理就是两个金属板，中间被绝缘介质隔开。交流电会对电容充放电，所以屏蔽层可以给电容充放电提供回路。

另外高压电缆金属屏蔽层和金属铠装都需要一端接地。

3. 可作为短路电流通道

当高压电缆绝缘损坏时，如果没有屏蔽层电缆会向大地泄露，有安全隐患。如果有屏蔽层，漏电电流会通过屏蔽层流向大地。

如何区别高压电缆和低压电缆

首先可以看结构。高压电缆层数多，剥开最外层里面还有铠装、屏蔽层、绝缘层、导体等。低压电缆一般拨开最外层，里面就是绝缘层或者导线。

其次，高压电缆绝缘层比较厚，低压电缆绝缘层比较薄。低压电缆绝缘层一般在3毫米以内，高压电缆绝缘层一般在5毫米以上。

再次，可以看电缆最外层的铭牌。在电缆的最外层上一般都印刷了电缆的相关参数，其中就包括电缆型号、截面积、额定电压、长度等参数。

五、高压电缆头的型号？

电缆头有110KV35KV,10KV6KV用，，又分三芯交联热缩【冷缩】电缆头，单芯交联热缩【冷缩】电缆头，般一以导线型号分25--50是一种，70--120是一种，150---240是一种，300---400是一种 可根据用途又分为户内和户外两种。

举例就是10KV三芯【单芯】交联热缩【冷缩】电缆头户内【户外】70---120. 型

；

户外有雨裙，户内没有 例 70---120通用一种电缆头 ,也有用树脂浇的密封防爆电缆头。

六、高压冷缩电缆头详细制作步骤？

1、剥外护套

将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。

2、锯钢铠

暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆，用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。

3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽

留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。

4、安装钢铠接地线

将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。

5、缠填充胶

自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。

6、固定铜屏蔽接地线

将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。

7、安装冷缩3芯分支。

8、套装冷缩护套管

可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。

清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。

9、剥铜屏蔽层

在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

10、剥外半导电层

在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。

可剥离型外半导电层处理方法

在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。

不可剥离型外半导电层处理方法：从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑（35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型）。

11、安装接线端子

测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。

12、清洁主绝缘层表面

用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

13、安装冷缩电缆终端管

用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。

14、密封端口

分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。

七、高压电缆头尺寸标准？

电缆头有110KV35KV,10KV6KV用，，又分三芯交联热缩【冷缩】电缆头，单芯交联热缩【冷缩】电缆头，般一以导线型号分25--50是一种，70--120是一种，150---240是一种，300---400是一种 可根据用途又分为户内和户外两种。

八、高压电缆头附件名称？

高压电缆附件的种类繁多，具有不同类型的特点及局限性，一般不能相互取代。常见的有如下几种:绕包式:用制成的橡胶带材(自粘性)现场绕包制作的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松脱、耐候性较差、寿命短；

浇灌式:用热固性树脂作为主要材料在现场浇灌而成，所选的材料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，该类附件的致命缺点是固化时易产生气泡；

模塑式:主要用于电缆中间连接，在现场进行加模加温，与电缆融为一体，该附件制作工艺复杂且时间长，亦不适用于终端接头；

高压电缆附件冷缩式:用硅橡胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩张并加入塑料支撑条而成型。

在现场施工时，抽出支撑条使管材在橡胶固有的弹性效应下玲收缩在电缆上而制成电缆附件 该附件最适合于不能用明火加热的施工场所，如矿山、石油化工等；

热缩式:将橡塑合金制成具有“形状记忆效应 的不同组件制品，在现场加热收缩在电缆上而制成的附件。

该附件具有重量轻、施工简单方便、运行可靠、价格低廉等特点；高压电缆附件预制式高压电缆附件:用硅橡胶注射成不同组件，一次硫化成型，仅保留接触界面，在现场施工时插入电缆而制成的附件。

该施工工艺将环境中不可测的不利因素降低到最低程度，因此该附件具有巨大的潜在使用价值，是交联电缆附件的发展方向，但制造技术难度高，涉及多种学科及行业。

预制式附件在电缆的三叉口及屏蔽口以下的安装材料仍采用热缩材料，因此实际上是预制式和热缩式的组合。

九、高压电缆头烧毁原因？

主要原因有以下几个方面：

一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

十、高压电缆头有哪些种类？

有连接接头、绝缘中间接头，对充油电力电缆及钢管电力电缆还有塞止式接头等。

高压电力电缆连接头用于电力电缆自身的连接