利用一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。
要了解隔膜泵不工作的原理,就要先了解隔膜泵的工作原理。
隔膜泵它是从两个对称工作腔中a、b中各庄有一块隔膜,有中心连杆轴将其连成一体,压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中的一腔,推动腔内隔膜运动,而零一腔中气体排出,一旦到达行程的终点,配气结构自动将压缩空气引入零已工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使得两个隔膜连接同步地往返运动。所以,隔膜泵不工作的原理可以从下面几点检查排除:
1、气压不足,增加气压
2、泵腔流道堵塞,清洗泵腔
3、阀门没有打开,打开阀门
4、配气阀损坏,修理或更换配气阀
5、隔膜片、球、座损坏导致不密封,调换隔膜片,球。座
6、消声器堵塞,清洗消声器
7、连杆密封漏气,更换连杆密封。
气动隔膜泵在出口憋压的情况下可自动停机,泄压后自动启动,无机封设计,不需要电源,只需要有气源就可以工作,尤其在易燃易爆的工况下使用,不用担心电机造成的安全隐患打的物料浓度可以很高,蜂蜜,油漆,污泥都是没有问题的,其他类泵不具备憋压自动停机,自吸启动功能。
而且气动隔膜泵全寿命成本低,维修简单易损件少,我这边一直在使用永耐泵业的气动隔膜泵
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,形成两个独立的腔室,中间轴将两块隔膜结成一体,配气阀控制每个腔室的增压,缩空气进入配气阀后,推动一边隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体排出泵外,到达行程终点,配气阀则自动地将压缩空气切换到另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样形成了两个隔膜的同步往复运动。
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。
隔膜片要有良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
1、由压缩空气驱动。
2、往复式隔膜变形是由容积泵引起的容积变化引起的,其工作原理与活塞泵相似,
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,
当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态,实质也是往复泵的原理。
在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
在泵的工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,形成独立的腔室,中间轴将隔膜结成一体,配气阀控制每个腔室的增压,缩空气进入配气阀后,推动隔膜,驱使联杆联接的隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体排出泵外,到达行程终点,配气阀则自动地将压缩空气切换到另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样形成了隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭。
1.液压传动:电动机曲柄驱动连杆机构带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。
2.气压传动:以压缩空气为动力,压缩空气通过气阀的控制交替驱动气动隔膜泵两端的膜片,使得膜片与进出口阀及泵体组成的密闭腔体发生容积变化。
气动隔膜泵的工作原理是通过气压差来实现泵送介质的。气动隔膜泵的机身内部由两个隔膜隔开,其中一个隔膜作为抽吸腔,另一个隔膜则是排放腔。当压缩空气进入抽吸腔时,它会压迫隔膜,使得抽吸腔内的液体被吸入,在隔膜的推动下流入到排放腔中,并被排放出去。而当排放腔的压力增加时,另一个隔膜会被推动向抽吸腔,使得抽吸腔内的压力降低,从而使得介质能够持续地被吸入到隔膜泵内。 相比于其他类型的泵而言,气动隔膜泵的构造更加简单、易于维护,而且它能够渗透一定程度的杂质颗粒,并且它的泵送能力较高。
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