奶粉流化床工作原理？

一、奶粉流化床工作原理？

风从炉底吹入并透过堆放有煤粉及石灰石粉的料床的空洞进入炉膛，煤粉和石灰石粉被吹得在炉膛中翻腾和流动。其中石灰石粉与煤粉充分接触，以中和煤粉中的硫份。而流化状态的燃料也能够燃烧的比较充分

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二、循环流化床的工作原理？

煤（石灰石）被送入炉膛中燃烧，物料被一次风带入炉膛中上部燃烧，大颗粒（没有燃烧充分的）通过自身重力沿着炉膛内壁落入炉膛下部，如此循环，称为内循环。

细小的颗粒被烟气扬吸、夹带入旋风分离器中通过离心力、重力落入返料器中通过返料风、松动风送入炉膛。构成了外循环。细灰被引风机吸入除尘器，除尘完成后进入烟道。

三、鼓泡流化床工作原理？

鼓泡流化床锅炉是炉膛内气固流动处于鼓泡流态化状态下的燃烧装置。由于鼓泡流化床中燃烧份额集中在下部密相区，因此其特征之一是密相区带埋管。

对于一些特种燃料，密相区的燃烧份额较小，也有不带埋管的。鼓泡流化床存在埋管磨损、燃烧效率低和脱硫效率不足等缺点。为此，出现了循环流化床锅炉。

循环流化床锅炉的特点是炉膛上部是快速床。大量颗粒被气体携带出炉膛，并通过分离器和回料装置将这部分循环物料送回炉膛，从而形成一个循环回路，下部密相区的燃烧份额显著下降，取消了埋管，通过物料循环和快速床的颗粒团聚，有效地延长了颗粒的停留时间，原始生成NOx显著下降，燃烧效率和脱硫效率得到根本改善。

四、气固流化床工作原理？

利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程。流体（气体或液体）以较高的流速通过床层，带动床内的固体颗粒运动，使之悬浮在流动的主体流中进行反应。

五、鱼缸反气流化床的工作原理？

反气举就是细菌窝，里面放玻璃环或其他材料的，他的原理直白说就是你的水经过过滤棉过滤掉很多大颗粒的粪便之后还有小颗粒的没有完全过滤又会回到鱼缸，加了反气举就是让水从出水口出来然后经过反气举，再让气头把水冲到顶部，这样水就会在反气举中停留很长时间，玻璃环上面有很多密密麻麻的孔，让细小的颗粒吸附到玻璃环的孔上，而且里面的硝化细菌会充分的分解，最后水经过出水口再流回缸内。

六、简述循环流化床的工作原理？

燃料由给煤口进入炉膛内,而助燃的一次风由炉底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物---烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器.物料分离器分离出来返送回炉床内再燃烧,烟气排出进入烟道.如此反复循环,形成循环流化床.

七、流化床反应器工作原理？

流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。流化床反应器的结构有两种形式：

①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。

②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间（如半年或一年）内，不发生明显变化的反应过程。原理及应用：流体（气体或液体）以较高的流速通过床层，带动床内的固体颗粒运动，使之悬浮在流动的主体流中进行反应，并具有类似流体流动的一些特性的装置，称为流化床反应器。流化床反应器是一种有固体颗粒参与的反应器，这些颗粒系处于运动状态，且其运动方向多种多样，这是与固定床反应器的不同之处。流化床反应器内流体与固体颗粒所构成的床层犹如沸腾的液体，故又称沸腾床反应器。这种床层具有与液体相类似的性质，又叫假液化层。流化床吸附器多用于固体与气体、液体与液体的反应，特点是气体与固体接触相当充分，气流速度比固定床的气速大三四倍以上，所以该工艺强化了生产能力，对于连续性、气量较大的反应过程非常适合。流化床反应器可用于气固、液固以及气液固催化或非催化反应，是工业生产中较广泛使用的反应器。典型的例子是催化裂化反应装置，还有一些气固相催化反应，如萘氧化、丙烯氨氧化和丁烯氧化脱氢等也采用此种反应器。流化床反应器也用于固相加工，如黄铁矿和闪锌矿的焙烧、石灰石的煅烧等。

八、多晶硅流化床工作原理？

流化床的主要原理是将硅烷用氢气作为载体，像气流一样从流化床反应器底部注入，然后上升到中间加热区反应，因为有底部进料时候的气流源源不断的进入，可以让反应器内的籽晶沸腾起来，处于悬浮状态，注入的硅烷等原料和氢气在加热区发生反应，然后，随着反应的进行，硅逐渐沉积在悬浮状态的硅籽晶上，籽晶颗粒不断地生长，长大到足够重量的时候，硅颗粒沉降到反应器的底部，排出的就是颗粒硅。

九、鼓泡流化床锅炉工作原理？

随着气流速度的增加，固体颗粒分别出现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和气力输送状态。循环流化床的上升段通常运行在快速流化床状态下。

快速流态化流体动力特性的形成对循环流化床是至关重要的，此时，固体物料被速度大于单颗物料的终端速度的气流所流化，以颗粒团的形式上下运动，产生高度的返混，颗粘团向各个方向运功，而且不断形成和解体。在这种流体状态下，气流还可携带一定数量的大颗粒，尽管其终端速度远大于截面平均气速。这种气固运动方式中，存在较大的气固两相速度差，即相对速度。

十、cfb循环流化床脱硫工作原理？

1、炉内脱硫原理　　采用石灰石干法脱硫是实现循环流化床锅炉炉内脱硫的主要原理，即在高温煅烧下将炉膛内的CaCO3逐渐分解为CaO，然后CaO再同烟气中的SO2发生反应后所生成的CaSO4，就会随炉渣而排出，成功实现脱硫的目的。

石灰石脱硫过程具体分为如下三个步骤：　　

（1）煅烧石灰石：石灰石中的CaCO3在锅炉中，经过煅烧后就会分解为CaO，CO2也会随之析出，此时就会有CaO的生成，且CaO的孔隙会不断扩大，其表面积会不断的增加，这就为下一步的固硫反应打下基础。该反应方程为：CaCO3=CaO+CO2。　　

（2）析出与氧化硫：黄铁矿、有机盐和硫酸盐煤中的硫的主要三种存在形式：根据相关实验显示，在对煤进行加热和燃烧时，会阶段性的析出SO2。黄铁矿经燃烧氧化后就会生成SO2。在200℃的高温下有机硫会分解并释放出H2S、硫醚、硫醇等物质，这些物质经过氧化后都会形成SO2。该反应方程为：S+O2=SO2。　　

（3）固硫反应：SO2析出后与CaO发生反应生成硫酸盐。该反应方程为：CaO+SO2+1/2O2=CaSO4。　　

2、炉外脱硫原理炉外脱硫就是在锅炉出口后，将一级半干法予以增加进行烟气脱硫。20世纪90年代末，仅在美国一家电厂采用了该方法。在我国，该方法还不成熟。