先导式溢流阀是利用先导阀的调定压力、控制系统液压油的压力大小的。
当系统液压油进入先导式溢流阀进油口后,会随之由节流小孔进入先导阀进油口,同时液压油也进入了主阀芯的上腔体内,当进油口液压油的压力小于先导阀设定压力时,先导阀芯被弹簧压在先导阀的流入口,先导阀进油口处于闭合状态,此时节流小口的内没有液压油流动,节流小孔两侧的液压油压力是相等的,主阀芯上下作用的液压油压力相等,主阀芯在主阀弹簧的作用下,顶在主阀进油口,液压油不能从进油口流向出油口。
先导式溢流阀的工作原理: 当压力油从入口流入时,压力作用在主阀芯下端平面上。阀体内部设计有阻尼孔,压力油通过后进入先导阀的右腔,并最终作用于先导溢流阀的阀芯上。先导溢流阀的阀芯受弹簧推力而处于常闭状态通过外部的调节手柄,可对弹簧的预调压力做出调整。
当液压压力小于弹簧预调压力时,先导阀芯始终处于封闭状态,此时主阀芯亦无相应动作。当系统压力上升,导致先导阀内部液压压力大于弹簧预调压力,先导阀开启,在阻尼孔的降压作用下,主阀芯上,下产生压力差,因此主阀芯上抬,原本密封的进油路以及出油路相通,压力油直接从进油口到出油口,实现卸荷。
先导式溢流阀的工作原理:
当压力油从入口流入时,压力作用在主阀芯下端平面上。阀体内部设计有阻尼孔,压力油通过后进入先导阀的右腔,并最终作用于先导溢流阀的阀芯上。先导溢流阀的阀芯受弹簧推力而处于常闭状态,通过外部的调节手柄,可对弹簧的预调压力做出调整。
当液压压力小于弹簧预调压力时,先导阀芯始终处于封闭状态,此时主阀芯亦无相应动作。当系统压力上升,导致先导阀内部液压压力大于弹簧预调压力,先导阀开启,在阻尼孔的降压作用下,主阀芯上,下产生压力差,因此主阀芯上抬,原本密封的进油路以及出油路相通,压力油直接从进油口到出油口,实现卸荷。
扩展资料:
溢流阀是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量,从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压目的的。当系统压力升高时,阀芯上升,阀口通流面积增加,溢流量增大,进而使系统压力下降。
溢流阀内部通过阀芯的平衡和运动构成的这种负反馈作用是其定压作用的基本原理,也是所有定压阀的基本工作原理。由式可知,弹簧力的大小与控制压力成正比,因此如果提高被控压力,一方面可用减小阀芯的面积来达到,另一方面则需增大弹簧力,因受结构限制,需采用大刚度的弹簧。
卸荷回路的功用是在液压泵驱动电动机不频繁启闭的情况下,是液压泵在功率损耗接近零的情况下运转,以减少功率损耗,降低系统发热延长液压泵和电动机的寿命。
因为液压泵的输出功率为其流量和压力的乘积,因而,两者任一近似为零,功率损耗即近似为零,因此液压泵的卸荷有流量卸荷和压力卸荷两种,前者主要是使用变量泵,使泵仅为补偿泄漏而以最小流量运转,此方法比较简单,但泵仍处在高压状态下运行,磨损比较严重,压力卸荷的方法是使泵在接近零压下运转。 常见的压力卸荷方式有 换向阀卸荷回路、用先导型溢流阀卸荷的卸荷回路、二通插装阀卸荷回路。
先导式溢流阀原理图
在液压系统中,溢流阀起到了非常重要的作用。而其中的一种类型,就是先导式溢流阀。那么,什么是先导式溢流阀?先导式溢流阀又是如何工作的呢?
先导式溢流阀是一种常见的液压控制元件,用于控制液压系统的压力。它通过先导孔进行控制,可在一定压力下自动打开溢流口,将多余液压油导回油箱,从而保持系统压力稳定。
先导式溢流阀的工作原理主要分为以下几个步骤:
通过上述的工作原理,先导式溢流阀可以实现对系统压力的自动调节和控制。
先导式溢流阀相比于一般溢流阀具有以下几个优势:
先导式溢流阀广泛应用于液压系统中,特别是对压力要求较高的场合。以下是先导式溢流阀的一些典型应用领域:
通过合理的选择和应用,先导式溢流阀可以有效提升液压系统的工作效率和稳定性,保障设备的正常运行。
先导式溢流阀作为液压系统的重要控制元件,通过先导孔的控制实现对系统压力的调节和控制。它具有快速响应、高稳定性、适应性强和可靠性好等优势,在工程机械、冶金设备、船舶装备、机床设备以及农机设备等领域得到了广泛的应用。
先导式溢流阀由主阀体、主阀芯、先导阀、调压手轮等部件组成。
先导式溢流阀在初始状态下,油从进油口进入,通过主阀芯下面的空腔,从细长小孔中穿行,进入主阀芯上部空腔和先导阀中,当进油口油压逐渐上升,三个油腔内压力也逐渐增大,当油压大到推开先导阀芯时,细长小孔中液压油开始流动,主阀芯上下油腔产生压差,主阀芯打开,液压油从出油口溢流。
先导式溢流阀的调定压力控制是由先导阀的调压弹簧和液控口共同决定的,即调压弹簧的预紧力和液控口的压力哪个小,哪个就决定了先导式溢流阀的调定压力。
先导式溢流阀的特点是经过先导阀的流量很小,先导阀和主阀芯的弹簧受力小,压力调节性能好,适用于高压大流量的情况。但是先导式溢流阀由于先导阀的存在,反应速度不及直动式溢流阀。
先导式溢流阀和直动式溢流阀串联的情况下,直动式溢流阀的调定压力要小于先导式溢流阀上先导阀的压力,因为直动式溢流阀的调定压力关系到先导式溢流阀液控口的压力。
当压力油从入口流入时,压力作用在主阀芯下端平面上。阀体内部设计有阻尼孔,压力油通过后进入先导阀的右腔,并最终作用于先导溢流阀的阀芯上。
先导溢流阀的阀芯受弹簧推力而处于常闭状态,通过外部的调节手柄,可对弹簧的预调压力做出调整
当压力油从入口流入时,压力作用在主阀芯下端平面上。阀体内部设计有阻尼孔,压力油通过后进入先导阀的右腔,并最终作用于先导溢流阀的阀芯上。
先导溢流阀的阀芯受弹簧推力而处于常闭状态,通过外部的调节手柄,可对弹簧的预调压力做出调整。
当液压压力小于弹簧预调压力时,先导阀芯始终处于封闭状态,此时主阀芯亦无相应动作。当系统压力上升,导致先导阀内部液压压力大于弹簧预调压力,先导阀开启,在阻尼孔的降压作用下,主阀芯上,下产生压力差,因此主阀芯上抬,原本密封的进油路以及出油路相通,压力油直接从进油口到出油口,实现卸荷。
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先导式止回阀原理:
先导式止回阀是一种先导式液控单向阀,它由先导阀和液控单向阀两部分用可拆连接组合一体。由先导阀来控制液控单向阀的出口、控制口断开或接通,实现利用负载压力推开单向阀,使液流反向流动。为了提高密封性和确保良好使用寿命,先导阀和液控单向阀的阀芯阀座采用软硬结构,阀芯软密封面压缩量在阀座上受限制。特别适用于需长期保压的液压系统,用于气压系统效果相同。
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
卸荷回路的功用是在液压泵驱动电动机不频繁启闭的情况下,是液压泵在功率损耗接近零的情况下运转,以减少功率损耗,降低系统发热延长液压泵和电动机的寿命。
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