2024--可热处理铝合金----硬铝----高强度结构件
5005--不可热处理铝合金----防锈铝
6061----可热处理铝合金-----锻铝
1. 合金成分不同
- 国标6061:6061铝合金是一种具有中等强度和良好韧性的高塑性铝合金。它的主要成分包括铝、镁、硅和少量的铜、锌、锰等元素。
- 国标6061-T6:6061-T6铝合金是一种经过热处理的6061铝合金,在国标6061铝合金的基础上,添加了更多的铜和锌等合金元素,以提高其强度和硬度。
2. 性能不同:
- 国标6061:具有良好的加工性能、耐腐蚀性和抗氧化性,但强度相对较低,适用于一般工业领域的零部件制造。
- 国标6061-T6:具有较高的强度、硬度和抗疲劳性,适用于对强度和耐磨性能要求较高的工业应用,如汽车、航空、船舶等领域的零部件制造。
答:6061铝棒去应力的方法:
1. 时效消除法
时效消除法是降低淬火残余应力的传统方法。由于铝合金板尤其是航空用铝合金对温度非常敏感,时效温度的提高,必然明显降低强度指标,使MgZn2等强化相析出过多,产生过时效现象。因此,淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行,因而影响了应力消除效果(仅为10-35%)。
2. 机械拉伸法
机械拉伸法消除应力的原理是将淬火后的铝合金板材,沿轧制方向施加一定量的永久拉伸塑性变形,使拉伸应力与原来的淬火残余应力叠加后发生塑性变形,使残余应力得以缓和与释放。有关研究结果表明,机械拉伸法最高可消除90%以上的残余应力。但该种方法仅适合于形状简单的零件,且对拉伸前铝合金板材的组织均匀性要求较高,多用于铝加工工厂。
3. 模冷压法
模冷压法是在一个特制的精整模具中,通过严格控制的限量冷整形来消除复杂形状铝合金模锻件中的残余应力。事实上“模压”这种叫法不够确切,因为其主要作用机理是使铝合金模锻件的局部材料受“拉伸”或者“压缩”作用。当精整模具压下时,精整凸模嵌入到铝合金模锻件端面、缘(筋)条的拔模斜度上,实际上使模锻件的腹板部分产生“拉伸”作用。因此,该种方法是调整而不是消除零件的整体应力水平,它使铝合金模锻件上某些部位的残余应力得到释放的同时,有可能使其他部位的残余应力增大。另外,鉴于铝合金模锻件本来就己存在很大的残余应力,模压变形量过大将可能引起冷作硬化、裂纹和断裂;而变形过小则使应力消除效果不佳,因此该种方法的局限性是在实际操作中难以精确控制模压变形量。
4. 深冷处理法
深冷处理法也称冷稳定处理法,按工艺可划分为深冷急热法与冷热循环法两种。其中深冷急热法是将含有残余应力的零件浸入-196℃的液氮中深冷,待内外温度均匀后又迅速地用热蒸汽喷射,通过急热与急冷产生方向相反的热应力,借此抵消原来的残余应力场。有关研究表明,在选择合适的工艺参数条件下,深冷急热法可降低20-84%的残余应力。深冷处理的最大优点是在有效消除残余应力的同时,可改善(至少不降低)材料的强度、硬度、耐磨性与组织稳定性。由于深冷处理对零件的尺寸与形状没有限制,因此适合于形状复杂的模锻件与铸件。在切削加工前进行深冷处理还可明显改善铝合金加工时易产生的严重加工变形倾向,提高材料的组织稳定性。然而,现有的相关研究指出,深冷处理只能消除热处理温度梯度产生的残余应力,而不能有效消除机械加工、冷成形等不均匀塑性变形产生的残余应力,对焊接残余应力的消除效果也不佳。
6061铝板的莫氏硬度为9,仅次于金刚石(莫氏硬度是以金刚石硬度的十分之一为标准进行比较的)。
铝是银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。
重量=密度x体积,铝合金金的密度比较复杂,一般在2650~2750Kg/m3,而6061铝合金的密度是2.73,因此,6061铝合金棒的理论重量(公斤)=0.0022×直径(毫米)×直径(毫米)×长度(米)。
如果是方的或者是圆的,则可以这样算:截面积*长度*米重=*截面积*1米*1.27kg/cm3(铝的米重),一般直接用mm为单位,最后除以1000,如果用mm为单位,可以简化为截面积*1.27/1000。
重量=密度x体积,铝合金金的密度比较复杂,一般在2650~2750Kg/m3,而6061铝合金的密度是2.73,因此,6061铝合金棒的理论重量(公斤)=0.0022×直径(毫米)×直径(毫米)×长度(米)。
如果是方的或者是圆的,则可以这样算:截面积*长度*米重=*截面积*1米*1.27kg/cm3(铝的米重),一般直接用mm为单位,最后除以1000,如果用mm为单位,可以简化为截面积*1.27/1000。
6082铝棒比6061铝棒具有更高的强度和更好的耐腐蚀性。这是由于6082铝合金中的添加物不同,具有更高的硬度和抗腐蚀能力。与此同时,因为6082铝合金的生产成本更高,其价格也比6061铝棒更贵。此外,6082铝合金在许多工业领域被广泛应用,包括航空航天、铁路、汽车、机械制造和建筑等领域。相比之下,6061铝棒通常用于一些低强度和耐腐蚀性要求不高的应用中。因此,当需要更高强度和更好耐腐蚀性的时候,选择6082铝棒更为合适。
铸铝,拼音是zhù lǚ,铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝,称为铸造铝合金。一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。
很显然,6061铝棒可以铸铝。
6061铝合金化学成分范围 0.4-0.8Si, 0.70Fe max, 0.15-0.40Cu, 0.15Mn max, 0.80-1.20Mg, 0.04-0.35Cr, 0.25Zn max, 0.15Ti max, 其他每种成分最高含量0.05,其他成分最大总含量0.15,余量为Al
1.制作原料区别:
6061铝板中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
2.制作工艺区别:
5052铝板和6061铝板的区别源于化学成分和热处理工艺,止于性能和用途。
3.性能的区别:
美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
4.质量区别:
5052铝板为Al-Mg系防锈铝,与3A21相比,5052强度较高,特别是具有较高的疲劳强度;与3A21相似,塑性与耐蚀性高;热处理不能强化,用接触焊和氢原子焊焊接性良好,氩弧焊时有结晶裂纹的倾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好,退火状态下可切削性不良,可抛光。
5.功能区别:
美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
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